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钢结构规范要点 ★ 《钢 结 构 工 程 施 工 规 范》（GB 50755-2012） 全熔透坡口焊缝对接接头的焊缝余高，应符合下列规定： 表 6.4.2 对接接头的焊缝余高(mm) 设计要求焊缝等级焊缝宽度焊缝余高 一、二级焊缝 ＜20 0~3 ≥20 0~3 三级焊缝 ＜20 0~3.5 ≥20 0~4 6.5.2 栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查，栓钉弯曲30°后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。 7.2.5 经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应符合下列规定： 1、 连接摩擦面应保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等； 表 7.4.1 高强度螺栓连接副的使用组合 螺栓 螺母 垫圈 10.9S 10H 35-45 HRC 8.8S 8H 35-45 HRC 7.4.3 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。在每个节点上穿入的安装螺栓和冲钉数量，应符合下列规定： 1 不应少于安装孔总数的 1／3； 2 安装螺栓不应少于2个； 3 冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的30％； 4 不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。 7.4.5 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。 7.4.9 高强度螺栓和焊接混用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。 7.4.10 高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧，宜在24h内完成。 9.2 部件拼接 9.2.1 焊接H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 9.2.2 箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm 确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。 9.2.3 设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。 9.2.4 钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定： 1 当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm； 2 当钢管直径500 mm＜d≤1000mm，不应小于直径d； 3 当钢管直径d＞1000mm时，不应小于1000mm； 4 当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第1～3款的要求。 9.2.5 钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm。 9.2.6 部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。 11.1.7 钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文件无特殊要求时，吊装耳板和吊装孔可保留在构件上，需去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材3mm~5mm位置切除，严禁采用锤击方式去除。 13.6 防火涂装 13.6.1 防火涂料涂装前，钢材表面除锈及防腐涂装应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。 13.6.2 基层表面应无油污、灰尘和泥沙等污垢，且防锈层应完整、底漆无漏刷。构件连接处的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料填平。 13.6.3 选用的防火涂料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，具有一定抗冲击能力和粘结强度，不应腐蚀钢材。 13.6.4 防火涂料可按产品说明书要求在现场进行搅拌或调配。当天配置的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。 13.6.5 厚涂型防火涂料，属于下列情况之一时，宜在涂层内设置与构件相连的钢丝网或其他相应的措施： 1 承受冲击、振动荷载的钢梁； 2 涂层厚度大于或等于40mm的钢梁和桁架； 3 涂料粘结强度小于或等于0.05MPa 的构件； 4 钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁。 13.6.7 防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。 13.6.8 防火涂料涂装施工应分层施工，应在上层涂层干燥或固化后，再进行下道涂层施工。 13.6.9 厚涂型防火涂料有下列情况之一时，应重新喷涂或补涂： 1 涂层干燥固化不良，粘结不牢或粉化、脱落； 2 钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷； 3 涂层厚度小于设计规定厚度的85%； 4 涂层厚度未达到设计规定厚度，且涂层连续长度超过1m。 13.6.10 薄涂型防火涂料面层涂装施工应符合下列规定: 1 面层应在底层涂装干燥后开始涂装； 2 面层涂装应颜色均匀、一致，接槎应平整。 ★ 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）