井底车场奥灰水压观测孔(奥c1)施工安全技术措施介绍.doc

鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿 井底车场奥灰水压观测孔(奥c1)施工安全技术措施 编制：通风综合队 2014年月1日探查6煤层底板水层水文地质条件。探查6煤层底板。钻孔结构：开孔Фmm，确认过后，下入Фmm套管；变径Фmm钻进，下入Ф1mm套管；裸孔段Фmm钻进。 二）钻场位置及设计钻孔参数表 1.钻孔设计参数表 孔号 位置 方位° 倾角° 孔深 m 终孔层位 备注 奥c1 X:4423049.99 Y.55 Z:772.1 0 90 170 进入奥灰100m 以下 实际进入奥灰以通知为准 附：前探钻孔布置平面图、剖面图及开孔布置图。 三）钻孔施工顺序：由地质人员指定。 三.钻孔施工技术要求 1）岩芯采取 取芯。岩石取芯率大于70%，破碎带大于50%。 取芯时，应保证岩芯完整，必须按顺序排好，严防颠倒。岩芯必须洗净，按顺序编号、装箱，并妥善保管；钻孔终孔后岩芯按照技术要求，送至实验室⑴钻孔出水后，认真记录出水深度及出水量，同时记录水色、水温、水量变化情况；当水量大于3m3/h时，要停钻观测水量、水压不少于2小时，并取水样进行全分析；钻孔出水要及时向调度室汇报。 ⑵在钻进过程中，如遇有严重漏水、掉块、塌孔、缩径、掉钻等现象时，要准确记录其发生的层位、深度及最大漏水量等。 钻机：1台钻杆：钻头：168mm符合片钻头、钻头钻头 6）钻进前，要对钻孔线路及设备进行检查并试运转，运转正常后开始钻进。 7）钻机操作人员必须熟练掌握钻机操作技能，严格按钻机使用说明书及操作规程操作。 8）钻机操作人员应精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，起、卸钻杆(包括加尺)必须先断电后操作，以免误操作伤人。 9）钻进期间须做到先开水后钻进，先停机后停水，防止卡钻。 10）开始钻进时，要合理给压轻压慢钻，并密切观察进尺情况；加尺时，要待钻头下到孔底并返水正常后，压力再逐渐增大到正常钻进压力进行正常钻进。 11）接卸钻杆前，钻头退离孔底至少300mm。钻孔施工过程中，严禁无计划停钻，计划停钻2小时以上时，停钻前施工现场负责人应根据孔内情况决定是否将钻杆拉出。 12）钻进前，要认真检查钻杆质量，弯曲、坏扣或磨损严重的钻杆严禁使用。加钻杆时，钻杆应不堵塞，接头丝扣间缠麻皮，对准丝口，不歪斜、不漏水，丝扣必须人工拧紧，防止钻杆脱扣造成孔内事故。 13）钻进时若进尺缓慢或不进尺，应立即起钻查明原因，并向矿调度所汇报，采取措施后方可钻进。 14）钻进过程中，应缓慢匀速，根据岩性合理选用档位，严禁对钻杆施压过大造成钻孔达不到设计目的。 15）钻进时，发现钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人立即向调度汇报并及时撤人，然后采取措施进行处理。 16）钻进过程中要经常观察附近巷道是否有异常现象，发现异常情况立即通知附近作业人员撤离，及时汇报矿调度。 17）钻探设备应加强维修，保持设备完好。 18）安装钻杆时应注意以下问题： ①钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用； ②卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头； ③安装连接钻杆时，必须一根接一根依次安装； 20）钻孔施工至设计要求撤钻前，先将孔内煤、岩粉排尽后方可撤钻，以防堵孔或造成喷孔。 21）钻进期间，工人严禁戴手套、保险带、围毛巾，袖口要捋起并扣紧。 22）钻孔施工期间，转动钻杆两侧0.5m及正后方严禁站人。 23）钻机出现超温、声音异常或孔内异常等现象，应立即停机处理。禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上等。 24）打钻地点5m外应设置警戒，非打钻相关人员严禁随意进入，必须经钻孔施工负责人同意，并停钻后方可进入。 25）每班开钻前，必须对钻机的牢固情况进行检查，确无问题后，方可开钻。施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具，钻杆后方不得站人。 26）钻孔终孔后，由地测通防部人员进行验收，不经验收不得撤钻。 3.防火 ①井下做好防火措施，现场准备2瓶有效的灭火器。 ②加强井下用电的检查，防止因电路问题引发火灾。 ③井下的使用的棉纱、油脂等易燃物品要单独摆放，不用时及时打运上井。 4.瓦斯管理 打钻现场悬挂一台便携式瓦检仪，并加以保护，严禁挂在淋水处。 5.机电 ①所有非本质安全型电气设备都必须受风电、瓦斯电闭锁装置控制，并保证其动作灵敏可靠。 ②加强钻机和机电设备的检修和维护，杜绝失保、失爆。 ③每班派电工对井下供电线路进行检查，每班前做一次漏电试验，确保施工用电安全。 6.注浆 1) 孔口管封固及耐压试验 ①孔口管下入时，在最外一根套管外段缠麻丝。孔口管采用水泥加水玻璃双液浆封固，配比依照前面