《特种冶炼技术》复习资料11.docVIP

冶金2007-1、2班《特种冶炼技术》复习资料2010.5.14 （详细内容参考丁永昌主编的《特种熔炼》和傅杰主编的《特种冶炼》pdf资料，有些问题需要总结！） 1.感应电流的分布有何特征？ 电流在炉料中的分布主要有集肤效应、邻近效应和圆环效应。 2.中频感应炉的电源有几种? 三种:中频发电机组、可控硅变频器、三倍频变压器。 3.常用感应炉用坩埚耐火材料有哪些？ 应用最广的坩埚耐火材料有镁砂，镁铝尖晶石和石英砂3种。 4.制作坩埚的方法有哪些？ 有3种，炉外成型坩埚、炉内成型坩埚、砌筑式坩埚。 5.感应炉对坩埚材质有哪些性能要求？ ⑴高的耐火度和高温结构强度。⑵良好的热稳定性。⑶物化稳定性好。 ⑷导热性能好。⑸绝缘性能好。⑹无污染、成本低。 6.为什么真空感应熔炼在特殊钢与合金的生产中占有重要的位置，有何独特优点？有哪些不足之处？（需自己总结） 为了保证材料在使用条件下具有稳定和可靠的性能，为了保证不同炉号熔炼的同品种材料，在相同的热加工和热处理制度下能达到相同的性能，在熔炼过程中要求将各合金成分控制在尽可能窄的范围内。对于不活泼的元素如镍、铬、钴、钨、钼等元素来说，实现这一点没有太大的困难。但是对于如铝、钛、锆、硼和稀土等活泼元素则相当困难。若在大气中熔炼，由于炉气中氧势高，氮的分压力大，要精确控制这类活泼元素的含量甚至是不可能的。为此，只有将熔炼置于与大气隔绝的环境中进行。在钢和合金的生产中，真空感应炉熔炼就是一种最常用的与大气隔绝的熔炼方法。 真空感应炉在高温合金生产中具有重要的地位，一方面它是生产为真空电弧重熔及电渣重熔所需自耗电极的重要冶炼设备;一方面则主要用来生产精密铸件，真空感应炉是用来生产铸造高温合金(制备母合金及熔铸精密铸件)的主要设备。 1）真空感应炉熔炼法有以下特点： ⑴能精确控制产品成分的含量。 ⑵产品的气体含量低、纯洁度高。 ⑶对原材料的适应性强、灵活性大。 ⑷可在真空条件下浇注成锭，也可浇注成复杂形状的铸件，从而较好地解决已精炼钢液在成型过程中被再污染的问题。 具体分析： ⑴真空下熔炼能严格控制合金中活泼元素，如铝、钛等的含量，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性，可以将合金成分控制在很窄的范围内。 真空感应炉是控制化学成分最佳的冶炼手段之一。真空感应冶炼的一个重要功能就是能够精确控制所冶炼钢与合金的化学成分，特别是活泼元素（如铝、钛、锆、硼等）可以控制在很窄的范围之内，这就为获得稳定的使用性能和充分发挥合金元素的作用，创造了良好的前提条件。因可以精确控制合金料的添加量，较适于熔炼含铝、钛等活泼元素的耐热合金和精密合金。 ⑵真空下有利于去除气体和减少非金属夹杂物；有害金属杂质铅、铋、碲、镉、铜、硒等在冶炼镍基合金时可以挥发去除，当冶炼铁基合金时，上述杂质及砷、锡均可有效去除，因此合金纯洁度明显提高。 由于真空感应冶炼可以使气体、非金属夹杂物和有害元素的含量达到很低水平，从而使钢与合金的性能得到了明显的提高（钢与合金的纯洁度与化学成分一样是决定材料性能的重要因素。真空感应炉冶炼的钢与合金中的气体和非金属夹杂物的含量水平远低于其他冶炼方法） ⑶真空感应冶炼时，能够在较大的范围内调节精炼时间、温度和真空度，为冶金反应创造良好的热力学和动力学条件。 a)因金属液内产生的强烈电磁感应搅拌作用，加速冶金反应速度，能确保合金成分与温度的均匀。 b)在熔炼过程中炉温、真空度和熔炼时间等的控制比较容易，所以炉料的脱气可以很充分。由于真空的作用，使得许多在非真空条件下不能进行的冶金反应，得以进行。 综上所述，由于真空感应冶炼的这些特点，使这一冶炼方法在生产精密合金、高温合金和特殊用途的合金钢以及有色金属合金等方面得到了广泛的应用,成为最重要的一次熔炼设备。航空、航天等重要部件以及一些高温旋转部件通常均采用真空感应炉熔炼电极母材，然后再经过电渣重熔或真空电弧重熔。通过真空感应冶炼使钢与合金的性能得到了明显的提高。 真空感应冶炼不仅可以生产供轧制和锻造成材的钢锭，及供电渣重熔与真空自耗重熔用的自耗电极，还可以生产铸件。不少铸态的高温合金部件是在专门的真空铸造炉中生产的，供铸造用的母合金也是在真空感应炉中冶炼的。总之，真空感应冶炼以其独有的特点，在特殊钢与合金的生产中占有重要的位置。 2）存在的问题； ⑴真空感应熔炼过程中有耐火材料与熔体反应和侵蚀问题（所熔炼金属长时间地与坩埚耐火材料接触发生某些化学反应，必然存在耐火材料玷污金属的问题，使合金在一定程度上受到污染）。 ⑵真空感应炉仍采用钢锭模浇注（所熔炼金属液的凝固条件和普通铸锭工艺没有什么区别），不能控制金属液凝固过程，钢锭的结晶与普通方法炼得的钢锭组织一样，仍有出现疏松、偏析、缩孔和金属收得率较低等缺陷的可能。 ⑶设备庞杂，基建和操作费用较高。 7.真空感应炉有哪些分类