橡胶加工实验报告要点.docxVIP

四川化工职业技术学院橡胶加工工艺及技术实验报告配方（见下表一）表一混炼胶配方名称基本配方/质量份质量分数/%生产配方实际用量/gNR3014.6897.8SBR7034.25228.3S2.51.228.2促进剂DM1.50.734.9促进剂CZ0.50.241.6白炭黑4019.57130.5CaCO34019.57130.5Si-690.40.201.3白油125.8739.1颜料0.50.241.6ZnO52.4516.3Hst20.986.5总计204.4100666.6注：生产胶料总质量666.7g（计算过程中出现误差）生产配方=总质量的生产配方*生胶和各种配合剂的质量百分数经计算本实验中混炼胶的含胶率为48.9%二、所用橡胶、助剂物理性质1、NR（天然橡胶）：结构式片状固体，相对密度0.94，折射率1.522，弹性膜量2～4MPa，130～140℃时软化，150～160℃粘软，200℃时开始降解。在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，但低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。2、SBR（丁苯橡胶）：结构式白色疏松柱状固体，密度:1.04 g/mL （25 ℃），熔点:-59℃，耐磨、耐热