化工仪表的腐蚀问题分析与处理.docVIP

化工仪表的腐蚀问题分析与处理 　　【摘要】随着现代化的进程不断加快，自动化仪表在企业生产中应用，提高了企业的生产效率。但是在仪表的正常工作中，会出现腐蚀的现象，这样会影响到仪表的正常工作，也对数据测量的准确性造成很大的影响。因此，我们要对化工仪表进行防腐处理。 　　【关键词】化工仪表；种类；腐蚀；防腐处理 　　一、前言 　　仪表腐蚀问题会影响到仪表的正常使用，操作人员要及时发现仪表设备的腐蚀问题，采取新技术提高仪表的防腐能力，延长仪表的使用寿命。 　　二、化工仪表及自动化的种类 　　1、温度仪表 　　在工业生产过程中，在一定的压力和温度作用下，原材料会发生化学变化，在生产中，需要一定的温度，所以必须要对温度进行合理的控制。通常使用的温度仪表主要有热电阻和热电偶，随着电子技术的发展，这些在温度采集仪表上也得到了应用，从而向着自动化的方向发展。 　　2、压力仪表 　　在化工生产中，控制压力至关重要，压力对化学反应情况有着直接的影响，还能影响到生产设备和人员的安全，必须保证压力控制的规范合理，从而使得化工生产能够顺利进行。按照测量原理的不同，压力仪表也不同，基本上由特种压力仪表和压力传感器等。具有广泛的应用价值，涉及到易结晶介质、高温介质和腐蚀介质的测量。 　　3、流量仪表 　　在化工生产中，生产流量测量应用较多。根据容积法、直接法和速度法进行测量，可以分为微小测量、大口径测量、低温测量和高温测量。 　　4、物位 　　就是测量液位，测量对象主要包括成品、半成品和原料等。因为不同的测量方式，导致存在着众多种类的物料仪表。 　　5、在线分析仪 　　这是保证化工生产能够实现自动化和控制的保证。现代化工生产中，需要控制和测量工艺参数，通过在线分析仪进行的。 　　三、化工仪器常见的腐蚀问题 　　化工仪表的腐蚀是指构成工业仪表的零部件的金属或非金属 材料，由于物理作用、机械作用、化学或电化学作用引起的侵蚀和腐蚀现象通称为化工仪表的腐蚀。 　　从腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上，包括均匀的和不均匀的，称为全面腐蚀。腐蚀仅局限在金属某一部位上，称为局部腐蚀，其特点是腐蚀高度集中在局部位置上，腐蚀强度大，危害更大。局部腐蚀问题受到普遍重视。 　　金属材料的耐腐蚀性通常用腐蚀率（mm/a，即毫米/年）来表示。工业仪表与介质接触的检测元件的腐蚀率，一般要求不大于0.1mm/a，对精密零部件，则要求更小的腐蚀率。 　　1、电化学腐蚀 　　电化学腐蚀是发生原电池反应，金属失去电子而被氧化的过程，一般发生在金属与电解质溶液结合过程中。大多数金属的电化学腐蚀破坏都是如此，例如，在潮湿的空气中钢铁快速腐蚀，因为空气潮湿的表面上形成的电镀钢与钢铁和碳形成原电池反应，铁氧化失去电子。在化工生产中最常见就是电化学腐蚀，而且耐酸碱、盐酸、硫酸等腐蚀性物质也面临共同的问题，不锈钢硫酸盐酸穿透腐蚀。电化学腐蚀对化学仪器有害，它在很短的时间内就会对零件表面化学进行大面积的腐蚀；由于腐蚀产生的沉积物导致金属表面粗糙，影响正常操作和安全性能。 　　2、化学腐蚀 　　化学腐蚀是指仪表材料与接触到的高温气体或非电解质溶液发生氧化还原反应而被氧化损耗的腐蚀的过程，化工厂里的氯气和化工仪表里的铁发生反应就生成了氯化亚铁。 　　3、物理腐蚀 　　物理腐蚀是金属由于物理溶解或外在机械作用下而引起的对原金属的破坏，比如用铁器来放液态锌，铁器就会被腐蚀。在生产合成氨时，高压阀芯就会受到侵蚀。仪表测量的介质黏度偏大时，会给金属膜合的表面带来聚合物，使仪表堵塞，测量时就会产生偏差，影响准确度，并且清理起来比较困难，很容易使整个仪表失灵。 　　四、化工仪器防腐措施 　　1、选择防腐蚀性的化工材料 　　对于化工仪表的腐蚀很多情况下都是由于化工仪表的材料的防腐蚀能力很差导致了仪表发生腐蚀。因此必须要能够选择一些抗腐蚀能力强的材料，同时这也是彻底解决化工仪表腐蚀现象的重要途径。由于每一种的腐蚀现象产生的原因都不同，因此必须要对每一种腐蚀现象进行分析并且采取正确的防护措施来进行处理。对于预防与处理化工材料的防腐蚀中，为了能够缓解化工材料腐蚀的时间，那么必须要能够选择合理的化工材料。利用一些抗腐蚀能力强的材料进行化工仪表的制作可以有效的起到防腐蚀的作用。但是对于化工仪表材料的选择不能够单单的考虑抗腐蚀能力，选择的材料必须要具有良好的性能要能够根据仪表的生产工作环境、仪表的成本以及相应的供应情况等。材料的性能十分重要，其机械性能、物理性能等会对仪表的工作情况有着决定性的作用。主要是因为其中含有的化学成分以及物质含量不同，而另外一点则是对化工仪表的工作环境进行仔细的分析，尤其是工作环境中的湿度、以及含有腐蚀性物质的含量等，这些都会影响到化工仪表的使