变压器绕组电阻数据的分析.docVIP

变压器绕组电阻数据的分析 　　中图分类号：TM406 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0323-02 　　绕组电阻测量是变压器在交接、大修和改变分接开关后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目，通过测量后的数据分析，可以检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。所以对试验数据采用正确的分析、判断方法，对综合判断变压器是否存在故障具有重要的意义。 　　一、规范要求 　　《输变电设备状态检修试验规程》Q/GDW168-2008规定：各相绕组电阻值互差不应大于2%，本次测量值与初值比较，其变化也不应超过初值的2%。有中性点引出线时，应测量各相绕组的电阻；若无中性点引出线，可测量各线端的电阻，然后换算到相绕组。带有分接头的线圈，在大修和交接试验时，要测出所有分接头位置的线圈电阻，在小修和预试时，只需测出使用位置上的线圈电阻。无励磁调压变压器改变分接位置后、有载调压变压器分接开关检修后及更换套管后，也应测量一次。分析时，每次所测的电阻值都必须换算到同一温度下进行比较，若比较结果绕组虽未超过标准，但每次测量的数值都有所增加，应引起重视。 　　二、影响判断试验结论的因素： 　　在试验和分析数据过程中影响判断结果的因素很多，如测量表计、绕组温度、人员计算误差和接线等。因此，除了要严格遵守电气安全规程和设备试验规程外，还要特别注意： 　　1）准确测量绕组的平均温度，要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过3℃； 　　2）测量仪器的准确度不低于0.5级。 　　3）连接导线应有足够的截面，且接触必须良好。 　　4）温度对绕组电阻有影响，比较时应修正到同一温度。 　　5）尽可能与以往试验采用同一测量电流。 　　6）选择电流方向，使测量中磁化方向保持一致。 　　7）三相之间比较时应扣除原始差异。 　　8）若检测分接开关触头，应在各分接位置分别测量。 　　在现场实际的工作中，由于人员差异，仪器差异，稳定时间等试验数据难免会有所误差；而工作时间有限，试验工作量较大，需要计算的数据较多（通常有载调压主变高压侧为17个档位），计算方法较为麻烦，很难对每个数据进行仔细的诊断，对个别可疑数据难以及时进行反复研究和综合判断，如果误判断使有故障的变压器投运可能会酿成事故。 　　三、绕组电阻数据分析的新方法 　　经验表明，受各种因素影响，（如绕组温度估算的偏差），与上次试验结果相比，三相绕组测量结果可能普遍偏大或偏小一些，这些影响因素可能会导致用常规判断方法容易造成误判断，故而应特别注意个别离差现象，此外同一绕组在不同分接位置的电阻也应符合变换规律。所以我们认为采用“V形图”是判断绕组缺陷的一种有效途径，通过横向（三相之间的数据绘图比较）和纵向（历次试验图像是否一致）比较，可以初步对可疑数据进行诊断。 　　如图1为正常情况下变压器绕组电阻“V”形图：横坐标为分接位置，纵坐标为绕组电阻，分别用黄绿红三色方块来表示ABC三相绕组数值。正常情况下A、B、C三相绕组电阻图形应基本重合，1-9，9-17档绕组电阻值符合变换规律，左右侧图形应对称，呈“V”形。 　　四、 “V”形图在判断数据中的应用： 　　（1）绕组故障。如“V”形图2所示，图中B相绕组电阻整体偏移，较其他两相数值偏大，可判断为该相绕组存在故障。 　　绕组故障在数值上的表现形式为整体绕组电阻值较上次数据偏大或偏小三相不平衡，有以下情况： 　　a.三角形连接绕组其中一相断线。测出的三个线端得电阻都比设计值大得多，没有断线的两相线端电阻为正常时的1.5倍，而断线相线端电阻为正常值的3倍。 　　b.匝间短路，短路相绕组电阻值都降至正常值的（0～1）倍。 　　c.引线与绕组焊接处接触不良造成电阻偏大；当有多股并绕绕组，其中有一两股没焊上，一般电阻也会偏大。 　　2）分接开关故障 　　a.某110kV变压器直高压侧绕组电阻“V”形如图3： 　　从图3可以明显看出C相3分接和对应的15分接数据异常，较另两项偏大，若在几处对应分接处电阻偏大，而且三相之间不平衡，故障可能为对应分接位置选择开关静触头引线松动或者静触头表面灼伤等原因造成动静触头接触不良，接触电阻偏大。 　　B.若绕组电阻作出“V”形图4： 　　从图4可以看出B相10分接以后的数据异常，较另两项偏大，若10分接前或10分接后绕组电阻较对应分接的电阻均增长，可能为极性开关倒换极性后接触电阻增大，可能缺陷位置为极性开关动静触头触头弹簧压力不足或表面氧化严重，或者连接引线松动。 　　C.若绕组电阻可作出“V”形图5： 　　从图5中可以看出A相偶数分