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复杂地质条件下箕斗装载硐室施工技术 　　【摘 要】文章介绍了锚网喷+锚索+工字钢桁架+混凝土联合支护，在复杂地质条件下箕斗装载硐室施工技术。 　　【关键词】软岩 硐室 联合支护 　　1 概况 　　1.1工程概况 　　柳海煤矿位于山东省龙口市境内，该矿距离渤海弯海岸线仅1.5km，设计年生产能力为90万吨。主井井筒510米，井筒净径4.5米，箕斗装载硐室设计为上下两室，硐室净断面最大处尺寸为6.9×5.9×12.134米，硐室位于井筒中下部。主井对应的另外一侧为装载胶带机巷，装载硐室和煤仓通过装载胶带机巷相连，周围有上仓皮带巷、胶带联巷、煤仓及装载胶带机巷已相并施工完毕。 　　硐室位置垂直距煤1顶板30米左右，硐室所在位置穿过三层岩石，从下到上依次为钙质泥岩和泥灰岩混层、泥灰岩、钙质泥岩。岩性描述如下： 　　钙质泥岩和泥灰岩：浅灰或灰黑色，含钙泥岩微带绿色，层理较发育，层面光滑，较致密坚硬，含较多介形虫化石，易碎，呈块状，局部具有含水性。 　　泥灰岩：浅灰色或浅灰白色，致密坚硬，断口平整，泥灰岩层溶洞裂隙较发育，含介形虫化石和山东螺化石，较稳定，岩层具有含水性。 　　钙质泥岩：浅灰色，微带绿色，致密坚硬，性脆，破碎后呈块状，厚度较大，局部含水，较稳定。 　　箕斗装载硐室较大，分别穿过三个岩层，下部进入钙质泥岩和泥灰岩大约1米，穿过3.5米厚的泥灰岩，剩余部分在钙质泥岩中。 　　2 硐室施工 　　2.1井筒注浆加固 　　开挖前，采用水泥注浆对井壁进行加固，加固高程-454.8??????到-421.8米。首先按照注浆的位置，从下向上注浆，注浆孔排距2米，深度1-1.5米，孔径根据注浆管的大小调整。每排4个注浆孔，均匀布置在井壁周围。两排的注浆孔呈三花布置。浆液为水泥浆，水泥采用525#硅酸盐水泥，按照水泥：水=1：0.5比例配置，水泥浆必须搅拌均匀，并在注浆过程中不得停止搅拌。注浆压力为3-5MPa。在深0.7米处注浆时保证注浆时间和注浆压力达到3～5MPa，并稳定3分钟。注浆封口采用 快凝水泥。 　　2.2井壁钢结构加固 　　井筒注浆完毕，紧接着在井壁刻槽，槽的尺寸适合安装槽钢，槽钢弯曲成为1/4环状，直径4500?L，与主井井筒直径一样，和井筒垂直安装，间隔1米，在每一个弧形槽钢预先制取两个矩形孔，均匀布置在1/4弧形槽钢的三等分处，孔的尺寸30×40?L。 　　在安装槽钢的同时，在每一个矩形孔的位置打锚杆眼，安装锚杆，锚杆头不能露出井筒。 　　全部槽钢、锚钢安装完毕以后，喷射混凝土和井壁平直。 图1 箕斗硐室侧视图 　　2.3箕斗装载硐室支护参数 　　箕斗装载硐室设计为三心拱断面，掘进断面尺寸：计量设备处8034×12494mm： 　　井筒处8034×13929mm；硐室设计净断面尺寸： 　　计量设备处6474×10334mm，井筒处6474×12134mm，永久支护形式锚网喷+锚索+金属桁架+砼支护。锚杆为φ20螺纹钢树脂锚杆，长度2200mm。采用3根K2540树脂药卷端头锚固，间排距为800×800mm，三花布置，网为焊接钢筋网，网片尺寸为700×1000mm，网孔尺寸为100×100mm，逐扣连接；锚索为φ18钢绞线，长度8m，采用1支CK2540（内部）和3支K2540（外部）树脂药卷端头锚固，采用2-3-2、3-4-3方式布置。锚索预紧力10t；4A型桁架与井壁间通过钢筋连接：桁架支设结束浇注混凝土前，用φ20钢筋与井壁露头钢筋搭接，并且与桁架同标高位置相连； 　　2.4硐室施工 　　由于该硐室为后继施工硐室，施工方案采用“台阶式短掘短砌”施工，先掘支上室，锚网喷、钢结构支架、砼浇注支护成型后，再施工中室、下室部分。 　　上室部分：上室锚网喷掘进完后暂不破井壁→开始安装隔板、及顶帮部桁架，两者同时进行→搭脚手架安装拱部桁架，桁架之间采用9#角钢拉杆三角连接，且每架桁架采用4组（8根）Φ20L2200mm锚杆配U型卡揽固定，按此循环把上室支架支护到井壁处→同时把隔板钢架安装完毕，用沙袋将上室与下室桁架连接口护好→然后对上室及隔板部分进行整体立模浇注→破除上室井壁部分（破井壁时，加密布置周边眼及辅助眼，且留3圈眼不装药，按设计断面尺寸爆破、扩刷成型，）。 　　中室部分：从井筒内，利用吊盘沿隔板底部按宽×高=2×2米在井壁放一个导硐，从中间向周边按设计尺寸扩展，周边眼用风镐刷除→从井筒处向山墙方向按设计尺寸锚网喷施工到位→进行帮部、山墙钢支架安装→立模浇注。 　　下室及底拱部分：将下室井壁部分按设计断面尺寸爆破、扩刷成型→从井筒处向山墙方向按设计尺寸锚网喷施工到位→按设计深度挖底拱部分→进行帮部、底拱及山墙钢支架安装→立模浇注 　　伸入井筒部分：在下室底部架