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工业企业中锅炉安全事故的诱因与整治 　　[摘 要]近些年来，锅炉安全事故频发，已经严重威胁到企业的安全生产和工人的生命。锅炉安全事故产生的原因主要有物的原因和人为原因两种，从物的原因来看，锅炉自身质量、煤炭质量和水质都会引起安全事故。此外，生产活动中的安全监管不到位、工人操作不当和技术人员处理不当也会引起安全事故。因此，对锅炉安全问题进行整治中，一方面要消除物的因素的影响，还要加强人员管理，防范安全事故的发生。 　　[关键词]锅炉；安全事故；整治；安全生产 　　中图分类号：X933.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0322-01 　　锅炉是一种用于能量转换的专业设备，煤炭在锅炉中燃烧后对水进行加热，产生的水蒸气催动蒸汽轮运转，产生源源不断的动力和热量。随着科技的发展，锅炉的型号不断增多，功能越来越多，活跃在企业生产的各个环节中。锅炉在现代工业企业生产活动中起着至关重要的作用，其运行状况直接影响到很多企业的生产效率。但是锅炉在使用过程中，由于自身问题、人员操作等问题，引起了大量安全事故，不仅影响到企业生产，还威胁到工人的生命安全。因此分析锅炉安全事故及其诱因，并且采取相应的措施进行整治对于企业的安全生产至关重要。 　　1 锅炉安全事故分类 　　锅炉在工业生产中应用广泛，锅炉安全事故是指其在运行过程中，由于工作温度较高或者压力较大等原因导致的内部零件损坏、锅炉无法正常运行，甚至引起锅炉爆炸并造成财产和人员伤亡等各种安全问题。锅炉一旦发生安全事故，所造成的损失也是极其巨大的。根据锅炉安全事故发生后造成的破坏性进行划分，可以而大致分为三类：第一种是一般性的轻微事故，锅炉安全事故中，仅有部分零件造成损坏，不影响锅炉短期的使用，因而不用进行大规模的整修。第二种是严重安全事故，锅炉中的某些受压部件、安全附件及其安全保护装置被损坏，燃烧过程中存在爆炸风险，因而锅炉必须停止运行并进行大规模整修。第三种是爆炸事故，锅炉在使用过程中的受压部件被严重损坏，锅炉积蓄的大量能量在短时间被迅速释放，锅炉发生爆炸并且导致人员伤亡的事故。锅炉的三种类型的事故不是分割的，严重的锅炉事故往往是在轻微事故发生初期没有受到重视而长期积累的结果，因此无论是哪种事故，都应当引起相应的重视，以便做好预防和处理。 　　2 锅炉安全事故产生的原因 　　2.1 锅炉事故产生物的原因 　　2.1.1 锅炉自身质量问题 　　严格来讲，锅炉必须由专业生产厂家生产，承压部件及其关键零部件也必须达到国家相应生产标准。但是在一些小型工厂中，使用的大多为小型锅炉，为了控制生产成本，一些关键零部件达不到生产标准。甚至在一些工厂中，锅炉的部分零部件都是自己使用一些现有的材料焊接而成的，虽然表面上看来没有问题，但是自己改造的锅炉没有经过压力测试，运行过程中极易引起安全事故。此外，很多企业虽然使用了原装的合格锅炉，但是在使用过程中，受制于场地的限制或者实际需求，会对锅炉进行一定的改装，这些都会影响到锅炉的安全性能。 　　2.1.2 煤炭质量问题 　　煤炭是锅炉的主要燃料，随着煤炭资源的匮乏，很多企业为了控制生产成本，使用了劣质煤炭作为锅炉的燃料。但是锅炉对于煤炭具有较高的要求，劣质的煤炭虽然可以一时降低生产成本，但是在长期的使用过程中，会对锅炉造成不可逆转的物理损害。此外，劣质煤炭产生大量灰屑等还会附着在锅炉的外表面，影响锅炉的导热性能。 　　2.1.3 锅炉用水质量问题 　　锅炉用水有较高的标准，劣质水也是导致锅炉安全事故的主要原因之一。在一些工厂中，水质往往未经检测和处理就在锅炉中使用，这些品质较差的水中，含有较高的碳酸镁和碳酸钙，并且还含有较多杂质。在高温中产生的化学反应会腐蚀锅炉内壁，并且产生厚厚的水垢附着于锅炉的表面，在以往的事故中，由于水质问题而引起的锅炉安全事故层出不穷，严重威胁着锅炉的运行。 　　2.2 锅炉事故产生人为原因 　　2.2.1 监管不到位 　　锅炉在企业中大都属于固定资产，如果使用得当的情况下往往可以使用很多年，如果使用不当，会大大缩短锅炉的使用寿命。但是在很多情况下，很多企业都没有认识到锅炉是生产要素，因而忽视了锅炉的安全管理，没有实时掌握锅炉运行情况，锅炉大都只有少数司炉工负责。 　　2.2.2 操作不当 　　作为锅炉的直接操作人员，司炉工是锅炉的直接管理人员，对锅炉的安全运行起着重要的作用。司炉工应当时刻关注锅炉的运行状况，将锅炉的压力控制在合理的范围内，准确掌握燃料和水的添加时间，定期对锅炉的水垢进行清理等。但是实际中的大多数司炉工都不是专业人员，燃料和水的添加具有随意性，压力控制不合理，往往由于操作不当而引起安全事故。 　　2.2.3 技术处理不当 　　企业不重视锅炉的管理，导致