QPPY系列液压启闭机SD207-87.docVIP

? 1 产品的品种、规格 2 技术要求 3 试验方法 4 检验规则 5 标志、包装、运输、贮存 6 其它 附录A QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式和安装尺寸(补充件) 附录B 液压缸活塞内泄漏量允许值(补充件) 附录C 液压启闭机液压缸试验方法(补充件) 附录D 试验台液压原理图(补充件) 附加说明 打印 刷新 QPPY系列液压启闭机 SD207—87 ? 本标准适用于QPPY系列液压启闭机，该启闭机主要用于平面闸门的启闭。 ? 1 产品的品种、规格 ? 本产品根据结构分为QPPYⅠ、QPPYⅡ两个系列。Ⅰ系列为柱塞式、双吊点，起门力自2×6至2×100t13个品种，Ⅱ系列为活塞式、分单吊点和双吊点，起门力自6至100t及2×6至2×100t各13个品种，总共39个品种。 1.1 产品型号及技术性能参数 1.1.1 液压启闭机型号编制方法说明如下： 标记示例：QPPYⅠ-2×20-8表示双吊点柱塞式，启门力为2×20t，最大启门扬程80m。 分子表示单吊点活塞式，启门力为16t，最大启门扬程8m，分母表示双吊点活塞式启门力为2×16t，最大启门扬程8m。 1.1.2 基本参数应符合水利电力部标准SD113—83《水利平面闸门液压启闭机基本参数》的要求。 1.2 产品的结构形式 液压启闭机由液压缸、液压站、电气装置三大部分组成。 1.3 液压缸的安装尺寸 1.3.1 QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式及安装尺寸见附录A。 1.4 产品的外观颜色 1.4.1 液压缸：橘黄色。 1.4.2 油箱、泵组：铁灰色。 1.4.3 电气柜：面板为淡黄，其余为银灰色。 1.4.4 压力管路：红色。 1.4.5 回油管路：黄色。 ? 2 技术要求 ? 2.1 液压缸的技术要求 2.1.1 空载试验：液压缸无负荷动作2个往复以上应运行平稳，没有外部漏油及其它反常现象。 2.1.2 液压缸最低启动压力不大于0.5MPa。 2.1.3 负载试验：液压缸在工作压力下动作5个往复以上，应运行平稳，无爬行现象，各部位无永久变形和破损之类情况。 2.1.4 耐压试验：液压缸在工作压力1.5倍的试验压力下进行，保压2min以上，不能有外部漏油、永久变形和破损现象。 2.1.5 内泄漏试验：QPPYⅡ系列液压缸在工作压力下将活塞停于液压缸一端保压10min，测其活塞的漏油量应符合附录D的要求。 2.1.6 外泄漏试验：在工作压力下，液压缸运行100m，检查活塞杆处的渗油量，滴下的油量小于0.002d(ml)。d为活塞杆直径(mm)。 2.1.7 缓冲试验：QPPYⅡ系列液压缸两端必须有明显缓冲效果。 2.1.8 效率试验：液压缸在工作压力下效率不低于90%。 2.1.9 耐久性试验：液压缸在工作压力下运行50km，一次连续运行8h，且在试验中不得调整，液压缸的各部位不得有松动，永久变形和异常磨损(可在实际工程上做)。 2.1.10 锁定性试验：液压启闭机将闸门提起，在48h内，闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不大于200mm(现场测试)。 2.1.11 液压缸的安装尺寸应符合图纸要求。 2.1.12 液压缸实际工作行程应符合图纸要求。 2.2 液压启闭机液压站的技术要求(液压启闭机液压站包括油箱、阀组、泵组及其附件) 2.2.1 凡所使用的液压元件均应符合《液压元件通用技术条件》(JB2131—77)的规定。 2.2.2 电磁阀电磁铁铁芯用手按动灵活，无卡滞现象。 2.2.3 泵和电动机主轴的同心度应符合图纸要求，并转动灵活无卡滞现象。 2.2.4 泵组底座地脚螺栓孔的尺寸应符合图纸要求。 2.2.5 在1.5倍工作压力下进行耐压试验，各液压元件的密封状况良好。 2.2.6 和电气装置配套试验，各液压元件动作应正确无误。 2.3 液压启闭机电气装置技术要术(液压启闭机电气装置包括电源柜、操作台) 2.3.1 电气装置均应符合《低压配电屏技术条件》(JB617—65)的规定。 2.3.2 操作机构及其附件，应操作灵活，各种辅助开关触点分合正确可靠。 2.3.3 一次二次回路的绝缘电阻应不小于2M 。 2.3.4 出厂前作模拟操作试验，各电气元件(包括电磁阀)动作正确可靠。 2.4 油漆 2.4.1 油漆应符合《涂漆通用技术条件》(SDZO14—85)的规定。 ? 3 试验方法 ? 3.1 空载试验依照附录C进行。 3.2 最低启动压力依照附录C进行。 3.3 负载试验依照附录C进行。 3.4 耐压试