北京奥福能源股份有限公司建设酒钢宏兴钢铁股份有限公司1#2#焦炉配套干熄焦及余热发电项目环境影响评估报告书简本.doc

北京奥福能源股份有限公司建设酒钢宏兴钢铁股份有限公司1#2#焦炉配套干熄焦及余热发电项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：北京奥福能源股份有限公司 环评单位：广州市环境保护工程设计院有限公司 环评证号：国环评证乙字第2834号 编制时间：2013年6月 目 录 1．建设项目概况 2 1.1建设项目地点及相关背景 2 1.2建设项目工程内容 3 1.3生产工艺 5 1.4.项目产业政策及规划符合性 8 2．建设项目周围环境现状 9 2.1建设项目所在地的环境现状 9 2.2建设项目环境影响评价等级及范围 10 2.3项目环境影响及环保措施 10 3．环境影响及其预测评价结果 11 3.1营运期大气环境影响评价 11 3.2水环境质量影响评价 12 3.3固废影响评价 12 3.4声环境影响评价 12 4．环境风险 13 5．清洁生产与循环经济 13 6．项目对环境影响经济损益分析 13 7．环境监测计划及环境管理制度 14 7.1环境管理 14 7.2环境监测计划 14 8．公众参与 14 8.1目的和作用 14 8.2方法和原则 15 8.3调查结果及分析 15 9．环境影响评价综合结论 18 10．联系方式 18 附图1:本项目地理位置图 附图2：本项目评价范围及周边关系图 1．建设项目概况 1.1建设项目地点及相关背景 1.1.1项目名称、地点、性质 项目名称：北京奥福能源股份有限公司建设酒钢宏兴钢铁股份有限公司1#2#焦炉配套干熄焦及余热发电项目； 建设地点：甘肃省嘉峪关市雄关东路12号甘肃酒泉钢铁集团焦化厂区内； 建设性质：技术改造项目，以先进的干熄焦工艺代替传统的湿熄焦工艺，现有的湿熄焦系统作为干熄焦装置年修或出现故障时的备用装置继续保留。 1.1.2项目建设背景 在钢铁工业中，铁前（焦化、烧结、球团、炼铁）工序能耗占全行业能耗量的约70%，是节能降耗的重点工序环节。由焦炉推出的炽热的焦炭温度约在1000～1050℃，经推焦车推出后需要快速熄灭。传统的熄焦工艺是采用湿法熄焦，即采用水作为冷却介质，通过熄焦给水泵和附属管道将熄焦水喷洒在红焦上面熄灭，由此产生的大量细微粉尘及酚、氰、硫化物等有害物质随着产生的蒸汽排放到大气中，不仅严重污染大气环境，而且还浪费能源。 干熄焦是相对湿熄焦而言，利用冷的惰性气体在干熄炉内与红焦换热从而冷却红焦，吸收了红焦热量的惰性气体将热量传递给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体经除尘后再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。同时干熄焦能提高焦炭强度和降低焦炭反应性，降低企业的运行成本，提高经济效益，是企业发展循环经济、实现可持续发展的根本。 酒钢集团公司于1958年规划建设，目前共有6台焦炉，1#、2#、3#、4#焦炉分别建设于1970年、1973年、1997年及2005年，5#、6#焦炉于2011年8月建成投产。其中1#～4#焦炉建成投产时均采用湿法熄焦工艺，之后酒钢集团于2007年对3#、4#焦炉熄焦工艺进行技改，改为干熄焦工艺，5#、6#焦炉则在建设时直接采用了干熄焦工艺。为发展循环经济、实现企业的可持续发展，酒钢宏兴钢铁股份有限公司拟对1#、2#焦炉的熄焦工艺进行改造，由北京奥福能源股份有限公司申请建设酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司1#2#焦炉配套干熄焦及余热发电项目，即北京奥福能源股份有限公司建设酒钢宏兴钢铁股份有限公司1#2#焦炉配套干熄焦及余热发电项目。 1.2建设项目工程内容 1.2.1项目主要建设内容 本项目静态总投资为22900万元，其中建筑工程费1715.00万元，设备购置费9073.00万元，安装工程费2584.00万元，其他费用1949.60万元。 建设规模及内容为利用干熄焦余热资源发电，配套额定处理能力为110/h的干熄焦装置1套，配套1台56t/h干熄焦余热锅炉，1台15MW汽轮机，发电机组装机容量为15MW，年发电量10532×104 kW·h，扣除自用电后年外供电量达到9268×104 kW·h。按照2010年火电机组的平均供电煤耗为333g/kWh标准煤计算，项目年外供电量相当于节约标准煤30862吨。工程组成及建设内容见表1-1。 表1-1 工程组成及建设内容一览表 序号 名称 组成 主要建设内容 1 主体工程 干熄焦装置 建设一套110t/h干熄焦装置（包括焦罐车、装焦装置、干熄炉、排焦装置、焦炭输送机、干熄焦余热锅炉、锅炉给水系统、水循环系统、主蒸汽系统）（年工作时间335天），备用湿法熄焦装置（年工作时间30天）。 余热发电装置 建设蒸汽产量55.1t/h余热锅炉1台，配套1台CN15－3.43/0.98型凝汽式汽轮机，相应地配置了1台QFW-15-2型发电机，其额定