操作手册spccompactCN.docVIP

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操作手册spccompactCN

操作手册 SPC compact 板带对中系统: 操作单元 传感器系统BMI2-CP…/BMIH-CP/IM… 数字控制器SPC compact/SPCc0004 安全信息: 根据在工业实际生产中的应用先进经验,带钢控制系统的电气、机械设备是安全可靠的。 安全规程是为了避免人员伤害和财产损失。 关于工艺安全和操作安全的重要信息在本手册中将描述如下: CAUTION: 为了避免人员伤害,该信息必须严格遵守。 ATTENTION: 为了避免损坏或破坏设备,该信息必须严格遵守。 NOTE: 该信息是为了响应工艺要求,应被设备使用人员严格遵守。 被提供的设备只能由有资质的人员进行运输、安装、连接、调试、维护和操作,这些人必须熟悉相关的安全规程和安装、调试说明。所进行的任何工作必须由负责人员进行检查,负责人员要有合格资质。这些有资质的人员必须由负责人员授权以保证设备安全。 自知人员应具备如下条件: 有专业资质和相关经验; 熟悉相关标准、规程、预防和避免事故发生的规程; 已培训并完全熟悉带钢控制系统的功能和操作条件; 能够预见和提前消除危险的状态。 对关于资质人员的规定和描述,见VDE0105或IEC364. 即使是经过培训的人员也只能进行培训范围内的工作。 禁止无资质人员的使用。 工厂的下列条款必须确保: 应提供可以看到的安全信息和操作说明; 根据指令,可以看到操作条件和工艺数据; 应采取保护装置; 应执行规定的维护工作; 在电压不正常、温度升高、噪音、振动等情况下,维护人员应马上被叫来,电气设备应立即停止运行,以便查找故障原因。 本部分的描述是针对使用带钢对中控制系统的有资质人员的信息。不包括无资质人员或工业应用信息。 只有操作手册中的所有说明被遵循,制造商才对设备进行担保。 设备的存贮/运输 包装 该装置必须采用透明塑料膜密封,内方一定数量的干燥剂并按海运要求加内衬。包装箱上按照客户规定做标记。 运输 货物必须按标明的位置进行运输和存贮。应被避免包装箱,尤其是对塑料覆盖物的损坏。 注意 为了避免对设备造成损坏,包装破损时,应重新密封。同时干燥剂检查是否过期,必要时进行替换。 存贮条件 设备应存贮在干燥包装中,完全密封的房间内(温度在0至+50oC)。 设备开箱 设备在它们安装之前应在干燥的室内进行开箱。调试前,防腐剂只能短时间移开。 责任 如果用户没有按照制造商的设计使用EMG设备,EMG公司不负担相应责任。防止人员伤害和财产损失的相应条件操作者或系统使用者负责测定。如果你方对EMG设备不满意,请速告知: 设备型号 序列号 不满意类型 操作时间 外界条件(温度、湿度) 操作模式 只有操作手册中的所有说明被遵循,制造商才对设备进行担保。 目 录 安全信息 设备存贮/运输 责任 系统的简要描述 1.1可用性 1.2 控制器SPCc 操作模式 操作规程 3.1事故预防的信息 3.2 安装 3.2.1连接条件 3.2.2传感器的安装 3.2.3 线性位移传感器(KLW)的安装 3.2.4 中心位置传感器(CK37)的安装 3.2.5 电气设备安装 3.2.6 液压控制系统和伺服阀的安装 3.2.7 伺服阀的当前输出 3.2.8 伺服阀SV1-10的波动补偿 3.2.9 伺服阀SV1-10的零点设定 3.2.10伺服阀SV1-06的波动补偿 3.2.11伺服阀SV1-06的零点设定 调试 4.1板带对中系统的参数 4.1.1控制面板和输出单元ECU01 4.1.2操作模式 4.2 使用ECU01调整操作模式 4.2.1设定手动调节速度 4.2.2中心位置传感器的调整 4.2.2.1中心位置传感器(CK37) 4.2.2.2线性位移传感器(KLW) 4.2.3 “对中”模式 4.2.4 “手动控制”模式 4.2.5 BMI的调试 4.2.6 “自动”操作模式—没有反馈 4.2.6.1检查控制方向 4.2.6.2在板带运行状态下控制优化 4.2.7 “自动”操作模式—有反馈 4.2.7.1控制电路的优化 4.2.8 用纠正分压器对板带中心纠正(模拟量) 4.2.9“执行器位置”数值限制 4.2.10“板带位置”数值限制 4.3 通过PROFIBUS-DP的信号交换 4.3.1通过PROFIBUS-DP对板带中心位置的纠正 利用标准程序进行故障判定 维护 6.1安全措施 6.2 常规信息 6.3 维护周期 6.4 维护工作 6.4.1设备状况的检查 6.4.2对油、水管和泵站软管的目测检查 附件 7.1跳线、DIL开关和SPCc 1-1母板的定位和设

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