制氢的控制算法.docVIP

焦炉煤气制氢的控制算法 （） 摘要：焦炉煤气制氢是钢铁企业中常见的设施，京唐公司利用了先进的PSA工艺，其控制系统采用西门子公司414H冗余系统，和SCL语言，其控制算法的探讨有益于我们深入了解制氢系统， 且其算法的通用性很强，适合于同类的多阀门的控制系统。 ABSTRACT: Coke oven gas is hydrogen in iron and steel enterprises common facilities, Jingtang companies use advanced PSA process, the control system uses Siemens 414H redundant system, and SCL language, the control algorithms benefit our understanding of hydrogen system, and its algorithm is very versatile, suitable for a similar multi-valve control system. 关键词：变压吸附 ,变温吸附 解析 , 再生,，制氢 KEY: Pressure Swing Adsorption， Temperature Swing Adsorption, Resolve, Regeneration, Hydrogen 0 引言 焦炉煤气制氢，在钢铁企业及化工行业中应用广泛，由于焦炉煤气中氢含量占到58%，是氢气提取的主要来源，京唐公司焦炉煤气制氢系统利用先进PSA（Pressure Swing Adsorption）变压吸附技术，从焦炉煤气中把氢气分离出来，送往冷轧的加热炉，与氮气一起作为保护气使用，防止钢坯的氧化。 1 正文 1 PSA简介 PSA 变压吸附，变压吸附法，利用不同气体在吸附剂上吸附性能的差异，以及同种气体在吸附剂上的吸附性能随压力的变化而变化的特殊性来实现混合气体的分离。如下图所示，是变压吸附的理论依据。在加压下进行吸附，减压下进行解吸，由于吸附循环周期短，吸附热来不及散失，可供解吸之用，可近似看做等温过程，从下图中可以看出，变压吸附，是在一条等温吸附线上变化的。 2 PSA制氢的工艺简介 PSA是利用高压吸附，常压解析。在进入PSA之前通过压缩机，对煤气加压，经过PSA的吸附塔之后，得到纯氢气。单台吸附塔，吸附杂质的容量是有限的，和吸附剂的材质和堆填方式有关，所以常见的是2台、5台、10台联用，其中一塔或多塔吸附，剩余的塔降压反向吹扫，然后升压备用，称为再生。PSA再生的步骤分为均压降、冲洗、均压升终充等步骤，其中均压升、均压降是利用塔之间的压力不同，两两对应的。 下表是常见的5塔吸附的PSA步序。 分周期 1 2 3 4 5 步位 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间 30 30 30 120 30 30 30 120 30 30 30 120 30 30 30 120 30 30 30 120 压力 1.7 1.24 0.94 0.48 0.18 0.02 0.784 1 A A A A 1D 2D 3D PP PP D D P P IS 3R 2R 1R FR FR FR 2 1R FR FR FR A A A A 1D 2D 3D PP PP D D P P IS 3R 2R 3 P IS 3R 2R 1R FR FR FR A A A A 1D 2D 3D PP PP D D P 4 PP D D P P IS 3R 2R 1R FR FR FR A A A A 1D 2D 3D PP 5 1D 2D 3D PP PP D D P P IS 3R 2R 1R FR FR FR A A A A EnR/D 其中n是代表的均压次数，R代表升压，D代表降压。A表示吸附，PP表示冲洗，FR是终充，IS是隔离。 上表中可以看出，在第二周期时，1塔进行一均降的同时，3塔利用1塔的气进行1均升。 下图是5塔循环的工艺流程图。 3 控制算法 从上图中可以看出，每个塔有7个阀门，5个塔共计35个阀门。5个塔即是5个周期，每个塔要经历吸附和再生两步，再生又分为均压降，均压升，冲洗，顺放，终充等步骤，根据不同的步序开启不同塔的不同阀门，完成相应的工序，使两塔均压，完成再生。 为了实现以上的功能提出了如下的几种控制方法： 1）方法1，按照周期，步序，两部分编写程序。 循环开始 1周期=1步，相应的阀门动作。 1周期=2步，相应的阀门动作。 …… 1周期=n步，相应的阀门动作。 1周期结束，进入