第3章划线.pps.ppt

学习情境03划 线 本章学习要点 1.了解常用划线工具及其正确的使用方法。 2.了解划线的方法，掌握划线基准及找正、借料的方法。 3.掌握常用的一些基本划线方法。 4.熟悉平面和立体划线的步骤并掌握其方法。 3.1 概 述 1.定义 划线是指根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基准的点、线的操作。划线分为平面划线和立体划线两种。 平面划线 只需在毛坯或工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界限的。 立体划线 在毛坯或工件上几个互成不同角度（通常是相互垂直）的表面上划线，才能明确表示加 工界限的，称为立体划线 3 划线的作用 划线工作不仅在毛坯表面上进行，也经常在已加工过的表面上进行，如在加工后的平面上划出钻孔及多孔之间相互关系的加工线。 （1）确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界限。 （2）便于复杂工件按划线来找正在机床上的正确位置。 （3）能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免再加工而造成更严重的经济损失。 （4）采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合图样要求。 4 划线的要求 （1）保证尺寸准确 （2）线条清晰均匀 （3）长、宽、高三个方向的线条互相垂直 （4）不能依靠划线直接确定加工零件的最后尺寸 3.2 常用划线工具种类及使用方法 划线工具按用途分类: （1）基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。 （2）量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。 （3）绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。 （4）辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木 条、铅条等。 1.划线平板 一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并 具有较好的平面度，是划线或检测的基准。 2.方箱 一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。 3.划规 划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐 磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。 4.划针 一般由4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊 接上硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分。 5.样冲 用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。 样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。 6.量高尺 由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。 7.普通划线盘 划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普 通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。 8.微调划线盘 其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装 置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。 9.千斤顶 通常三个一组使用，螺杆的顶端淬硬，一般用来支承形状不规则、带有伸出部分的工件和毛坯件，以进行划线和找正工作。 10.V形铁 一般由铸铁或碳钢精制而成，相邻各面互相垂直，主要用来支承轴、套筒、圆盘等圆形工件，以便于找中心和划中心线，保证划线的准确性，同时保证了稳定性。 11.C形夹钳 在划线时用于固定。 13.直角铁 一般由铸铁制成，经过刨削和刮削，它的两个垂直平面垂直精度很高。直角铁上的孔或槽是搭压工件时穿螺栓用的。它常与C形夹钳配合使用。在工件上划底面垂线时，可将工件底面用C形夹钳和压板压紧在直角铁的垂直面上，划线非常方便。 14.垫铁 是用于支承和垫平工件的工具，便于划线时找正。常用的垫铁 有平行垫铁、V形垫铁和斜楔垫铁，一般用铸铁和碳钢加工制成。 15.万能分度头 直接分度头 （1）分类 万能分度头 光学分度头 （2）规格 以分度头主轴中心线到底座的距离表示。 例如：FW125、FW200、FW250型，代号中“F”代表分度头，“W”代表万能型， 125表示以分度头主轴中心线到底座的距离表示为12