高炉工艺作业.docVIP

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一、填空: 1、按GB717—82规定,生铁产品中Mn含量大于0.5%的是三组锰 ,P小于0.15%的是一级品。 2、当空煤气混合比例达到40%~60%,温度在 540℃时即可发生煤气爆炸。 3、如矿石中含Pb,可以破坏 炉底,也可导致高炉 结瘤 。 4、去锌的方法是氯化培烧和 选矿去锌 。 5、铜在钢中是有益元素,但含量不能超过1.2%,因此规定矿石中铜含量不能超过 0.3%。 6、炉料中K、Na属于 碱金属,容易导致 高炉结瘤。 7、高炉冶炼时,希望矿石含铁量要高,SiO2和S、P要低。 8、大中型高炉用焦,要求C固 82% ,M40 75% 。 9、据实践统计,焦碳中S上升0.1%,焦比上升 1.5% ,产量下降 2% 。 10、焦碳含水量以 稳定 为好,正常含H2O量为 4~6% 。 11、炼铁用矿石酸性脉石每上升1%,影响产量下降3%,焦比 上升2% 。 12、天然矿的含S量的上限值是 0.3% ,比一般烧结矿含S 高10倍 。 14、高炉冶炼时,希望矿石 软化温度 要高, 软化区间 要窄。 19、无料钟布料常用的布料方式是 环形布料 和 螺旋形 二种。 20、生铁中 [Si] 每下降0.10%,中型高炉焦比 下降5~10Kg , 产量 上升4% 。 21、高炉内 煤气 是热量的主要传递者。 22、炉缸工作 活跃均匀 是高炉获得高产、优质、低耗的重要基础。 23、风口出现生降,表明 炉料加热 和气流分布不正常。 24、高炉内还原过程,根据温度不同可划分为三个区域,低于800℃ 的块状带是 间接还原 区,800—1100℃是 间接还原和直接还原 共存区、高于1100℃是 直接还原 区。 25、煤粉分三大类,即挥发份 10% 为无烟煤,挥发份 10~40% 为烟煤,挥发份40%为褐煤。 26、炉内不断存在 空间 ,是炉料下降的基本条件。 28、高炉解体发现炉内炉料在下降过程中,直至熔化之前,焦炭矿石仍保持着明显的层状。 29、煤气的水当量小于炉料水当量时 炉料吸收煤气 的大量热量。 30、理论燃烧温度是指 炉缸煤气 参与热交换之前的初始温度。 31、CO在空气中的安全含量是0.02g/m3,它是无色无味的气体。 32、炉料在炉内的 停留时间 称为冶炼周期。 33、下部调剂的目的是保持风口适宜的 回旋区 和 理论燃烧温度 , 使气流合理、温度均匀、热量充沛稳定、炉缸活跃。 34、煤粉的燃烧分为 脱气 、 结焦 、 残焦燃烧三个阶段。 35、出铁口状况的三要素指的是 铁流孔道横断面大小 、 铁口角度 和 铁口深度 。 36、液压泥炮由 旋转装置 、 打泥装置 、 压炮装置 和 锁紧装置四部分组成。 37.有水炮泥主要靠 粘土 黏结及 沥青 结焦后形成高温结构强度。 38.高炉操作基本制度送风制度、炉缸热制度、造渣制度、装入制度。 二.判断 1.高炉炉料内外的流离水到120度即可全部蒸发。 (X) 2.caco3在达到950度,开始激烈分解。 (√) 3.高炉炉渣主要来自矿石的脉石.溶剂.焦炭灰份。 (√) 4.高炉软熔带位置低,对顺行有利。 (√) 5.石灰石分解温度750~950度。 (√) 6.高炉初渣粘周,含cao多? (X) 7.块状带区域,由于温度低,热交换不明显。 (X) 8.在软熔带区间,cao很少参与造渣。 (X) 9.si。mn。p。s。的还原均在高温区域是直接还原。 (√) 10.大型高炉一般都是矮胖型内型。 (√) 11、炉渣R2=1.10~1.20时,粘度最低。 (X) 12、造渣时MgO应控制在10~15%。 (X) 13、一般认为,高炉炉渣中MgO含量不超过15%是允许的。(√) 14、当炉渣中Al2O315%,熔化性温度会上升。 (√) 15、一般认为,△P升高,有利于提高顶压和顺行。 (X) 16、燃烧带大小和煤气流分布之间有因果关系。 (√) 17、大中型高炉鼓风动能一般在4000~7000kg·m/s。 (√) 18、高炉炉顶CO2含量每±1%,影响燃料比±22kg/吨铁。 (√) 19、用喷吹量调炉温不如风温或湿分见效迅速。 (√) 20、正常的铁口深度是炉墙厚度的1.2倍。 (X) 21、各种矿石还原性能由好到差顺序为烧结矿→赤铁矿→菱铁矿(√) 22、在高温区域,碳还原能力比氢强。 (√) 23、比较适合矿石粒度对大中

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