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建筑钢结构制作安装技术的问题及改进 　　摘要：近年来，伴随着我国建筑行业的飞速发展，建筑结构的发展速度也在不断加快。在钢结构建筑工程中，作为主要的受力部分钢结构对于整个工程的安全性影响至为关键。如果钢结构的受力程度不强或者建筑结构制作安装不合格，就会导致整个建筑工程的不合格。因此，在建筑工程中我们必须要对钢结构的制作安装质量严格把握。为了避免钢结构件在使用过程中出现安全风险，需要我们找出专门有效的解决对策，已达到提高钢结构制作安装质量的目的。 　　关键词：钢结构；制作；安装；问题 　　引文 　　在钢结构的建筑中，钢结构作为主要的受力部分，其结构的受力情况直接影响建筑物质量的合格与否。在钢结构的制作、施工、安装过程中，我们都应该注重保证其质量。一般来讲，钢结构建筑物的质量问题与钢结构有直接关系，焊接技术不纯熟、构件组装有偏差或构件变形等都会导致建筑后期风险。而且，在钢结构的安装中，如果没有按照正规的程序来做或者安装不合理，也会带来很严重的质量问题。 　　1钢结构制作中的问题以及对策研究 　　1.1在我国目前钢结构的制作方面，关于H型钢组装的问题是当前面临的主要问题。H型钢组装过程中胎架没有矫正的情况时常发生，其主要的产生原因是H型钢结构在制作过程中没有严格按照标准进行，其高度和尺寸没有达标，导致钢结构腹板所处的位置比较偏向中心，在侧翼腹板进行安装对接后，还可能出现焊缝没有磨平的现象，这就导致整个钢结构凹凸程度比较明显。处理这样的问题就必须要对H型钢结构的制作进行严格把关，在H型钢结构组装时应装上胎架保证其组织结构完整性，同时在焊接H型钢结构时要按其长度方向把侧翼缘板和腹板进行有效的拼接，形成一个有效的组装制作过程。 　　1.2在进行钢结构制作过程中，目前还出现许多焊接过程不精准、焊缝不饱满的现象，而且有的钢结构在制作过程中缺少焊接材料，其结构组织经过焊接没有完整有效地对边缘进行填充，凹坑是非常明显的。而且还有一些钢结构在制作时会因为钢结构焊接材料与母材焊接比较困难导致联接不平齐，其他组件的尺寸没有严格按照要求去完成，出现很多的气孔，严重导致钢结构整体外形的不美观，对钢结构的质量影响也是特别严重的，影响了钢结构的使用寿命。在处理这样的问题时，首先需要对焊接过程进行严格把关，确保焊接材料的焊芯没有出现生锈，这样不仅可以有效确保钢结构的完整美观，还能有效保证钢结构的组织完整性和安全性能，从根本上提高钢结构的质量。 　　1.3一些钢结构放置时间比较久，常常会出现铁锈，如果没有将铁锈进行细致的处理就进行上漆，可能会因为钢结构表面的杂质影响其外表平整程度，杂质的存在会直接致使钢结构的整体制作过程变困难，外表凹凸不平。如果不能有效处理钢结构表面的杂质，就可能导致油漆在处理不久后就会产生返锈现象，严重时甚至造成表面的剥落，对钢结构的破坏是比较严重的。对于这样的问题进行处理，必须找到合适有效的方式进行除锈，比如机械抛丸除锈等技术。如果在处理钢结构的铁锈时可以有效利用机械抛丸技术，就可以从根本上改善钢结构的除锈效果，在之后的油漆涂刷过程中保持钢结构的结构完整性和有效利用程度。 　　2钢结构安装过程中存在的问题和对策 　　2.1、钢结构制作常见问题 　　构件在切割下料时，常常遇到一些问题，比如翼缘板尺寸宽窄不一，切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，拼板边缘切割不垂直，拼接错边等，都给施工带来很大难度。因此，应严格按照“钢结构工程施工质量验收规范”的规定进行施工，切割应提高操作技能和确保参数正确。当采用气割方法气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16mm以下时缝宽为2.5mm。（2）在焊接方面，焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合，与母材不平齐，柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边等现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重。因此，应严禁使用焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂，焊丝使用前应清除油污铁锈。焊接钢梁时宜采用门式自动埋弧焊进行焊接，柱、梁的连接板加肋板采用手工焊接。 　　2.2钢柱位移问题 　　施工准备：（1）编制钢结构吊装施工组织。其内容包括：计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。（2）基础准备和钢构件检验。其内容包括：轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。（3）必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式