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房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术 　　【摘要】钢筋混凝土预制桩作为目前我国广泛使用的一种桩型，其施工质量的好坏尤其重要，不仅关系到建筑桩基础的质量，更是直接关系到建筑整体的施工质量。但纵观许多混凝土预制桩的施工案例会发现，其在施工中常会出现桩施打不顺畅、桩顶位移、桩头破损、桩身突然断裂等质量问题，直接影响了桩基础的施工。为此，尽管混凝土预制桩的施工方法已较为成熟，但笔者认为仍有必要从自身角度来分析它的施工方法，以引起同行们的重视，从而最终能提高预制桩的施工质量。 　　【关键词】房屋建筑；钢筋混凝土；预制桩；施工 　　1前言 　　钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型，它是指在预制构件厂或施工现场预制成的桩，能承受较大荷载，坚固耐久，施工机械化程度高、进度快，能适应不同土层施工。由于预制桩施工技术是在房屋建筑中进行桩基础施工的技术，其属于地下工程，且其沉桩质量直接关系到桩基础的整体质量乃至建筑的质量，因此，对其施工技术要求非常高。因此，混凝土预制桩作为一种广泛应用的桩型，着重探讨其沉桩技术，提高施工质量，对于保证房屋建筑桩基础的质量具有非常重要的现实意义。 　　2房屋建筑中钢筋混凝土预制桩的施工要点 　　在房屋建筑的桩基础中，对于钢筋混凝土预制桩，可采用重锤打桩的方式，也可采用静力压桩法。在本文中，由于篇幅关系，仅分析阐述重锤打桩的施工工法。 　　2.1材料要求 　　1.预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 　　2. 接桩：接桩用的焊条的型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。 　　3.钢板：接桩用的钢板的材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 　　2.2桩的预制、起吊、运输 　　1.管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。 　　2.吊装：钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。 　　3.在起吊搬运桩时，吊点的位置应符合设计规定，或是应该根据桩长来设计绑扎点的数量及位置，确保其在吊装时处于平稳状态。 　　2.3打桩前的准备工作 　　1. 在打桩机进场前，应先将作业范围内的场地平整坚实，排水畅通，清除干净所有障碍物，确保地面承载力满足施工要求。 　　2.应根据轴线放出桩位线，用钢筋头钉好桩位，并用白灰做好标志。 　　3.进行打桩试验 　　施工前必须打试验桩，数量不得少于2根，试验的目的是检验打桩设备及工艺是否符合要求，了解桩的贯入度、持力层强度及桩的承载力，以确定打桩方案。 　　4.确定打桩顺序 　　打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度（桩距大小）、桩的规格、长短、桩的设计标高等综合考虑，合理确定打桩顺序。即：（1）当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打；（2）当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设；（3）根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。 　　5.根据桩的具体情况选择打桩设备。（1）桩锤：桩锤一般有落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤等，在选择时根据具体情况选择；（2）桩架：桩架是支持桩身和桩锤的重要工具，在施工时要根据桩的长度、桩锤的高度和施工条件来选择桩架和决定桩架的高度。 　　2.4打桩 　　1.打桩机就位时，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致。 　　2.桩就位后，在桩顶安上桩帽，然后放下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一垂直线上。同时，为了防止在打桩时重锤击碎桩顶，应在桩顶和桩帽之间、桩锤和桩帽之间放上硬木、麻袋等弹性衬垫作为缓冲层。 　　3.桩开始打入时，应控制锤的落距，采用短距轻击；待桩入土一定深度（1～2m）稳定以后，再以规定落距施打（当采用落锤或单动汽锤时，落距不宜大于1m，采用柴油锤时，落距不超过1.5m）。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。 　　4.桩的施打原则是重锤低击，这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏。一般，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来确定。 　　5.打桩速度：打桩速度要均匀，锤击间歇时间不应太长，并应随时观察桩锤的回弹情况。如桩锤经常回弹较大，桩的入土速度慢，说明桩锤太轻，应更换桩锤；如果桩锤发生突发的较大回弹，说明桩尖遇到障碍，应停止锤击，找出原因并处理后再打。 　　6.打桩质量要求 　　（1）检查打桩是否满足施工要求时，可通过判定桩尖是否能满足贯入度或标高的设计要求来决定。如桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时