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探析水工结构中的微膨胀混凝土后浇带防裂技术 　　摘要： 随着社会不断的向着现代化的方向发展， 越来越多的超长以及双向的超长建筑结构应用在实际的施工过程中。文章结合某水工混凝土结构防裂设计与施工的实例分析探讨了微膨胀混凝土后浇带防裂技术的应用方法。为今后类似工程提供参考资料。 　　关键词：微膨胀混凝土；防裂；后浇带；水工结构 　　1 实例概况 　　某水工结构工程的基础长度182.6m，宽度55.3 m。在设计后浇带的时候，主要采取了三横两纵式，把整个建筑结构的平面划分为10段，将后浇带的宽度控制在800 mm。计划采取大底盘多搭结构的方法进行建筑物的建设以确保建筑功能满足使用者以及业主的需求， 并且要将地下室建设连接为一体。在地下室外墙的施工过程中，为了确保混凝土的浇筑、振捣以及维护工作能够顺利进行需要在混凝土中添加微膨胀剂以及抗裂纤维， 并且在具体的施工作业中进行规范操作，合理使用混凝土施工工艺。在进行地下室的建设过程中， 要求混凝土的强度等级达到C40，混凝土的抗渗等级达到0.8MPa，在选择基础的时候，需要利用钻孔灌注桩以及承台筏板。要求地下室使用的全部混凝土都需要添加微膨胀剂， 添加量应该按照试验的具体结果进行确定，并且将其限制膨胀率控制在0.03%的范围之上。在建设后浇带的过程中使用的混凝土强度等级达到C45，并且将融合限制膨胀率严格的控制在0.04%的范围之上。 　　2 后浇带的布置 　　防止温差过大或者是建筑主体出现一定程度的沉降而导致的不良伸缩以及沉降现象就必须要设置后浇带， 来避免这些状况对建筑物本身的性能造成不良影响。通常来说，在进行后浇带的布置过程中，一般没有必要切断钢筋，对后浇带左右两面的混凝土，在浇筑完成2个月后，要对其实施凿毛处理，在彻底清理干净后，使用高级混凝土进行浇灌， 同时要进行振捣密实以及维护。25～45m范围内安设1道，其宽度在700～900 mm范围内，还要通过一些手段对钢筋强度进行加固。在进行模板的支设时，对于后浇带来说， 需要利用具有较高独立性能的支模方式进行支设， 在对其他部位进行拆模的过程中，为确保混凝土的成型质量能够达到施工要求应该合理的控制模板，要提高模板的使用率。在现场浇筑钢筋混凝土之后，如果跨度范围不是很大，通常会使用后浇带，除此之外，还需要对钢筋进行一定程度的加强处理。要求后浇带的宽度在850°以上，并且将其控制在柱和墙之间的1/3处，如果箱形和筏板的长度都大于40m，就需要在每隔20～30m的距离位置处设置一道后浇带。除此之外，要将模板的实际情况作为主要的施工依据， 确保模板支撑系统具有良好的稳定性。为了确保混凝土在进行振捣的时候保持正常， 在挡板之间要进行钢管的安置以便于更好的支撑。对框架梁位置施工缝的处理， 最好在刚开始浇筑混凝土的时候通过挡板进行封堵，如果在挡板和梁模板之间出现了裂缝，一定要及时的使用胶带等工具进行严密的封堵， 通过这样的方式可以避免裂缝在进行混凝土的振捣时加大。为了加强挡板强度要使挡板支设和绑扎钢筋的工作同时进行，挡板能通过木方拼接形成，在背部进行木方横肋的设计。对于现浇板部位出现的裂缝，根据上下层板筋之间的距离，在挡板上锯出一个跟钢筋的直径保持一致，大小适中的豁口，还应该选择由多层胶合板所制造的挡板进行封堵。 　　3 钢筋处理 　　钢筋在整个建筑结构当中， 是最主要的构成部分， 为避免在支设模板以及浇筑混凝土的时候出现钢筋偏移的现象， 从而对整个建筑结构的性能造成不良影响。在实际的施工操作过程中， 一定要严格的按照设计图纸进行钢筋的绑扎工作。关于断开钢筋， 对其位置要注意针对后浇带进行有效维护， 可以有效的调节接头所处的具体位置。另外，关于钢筋的绑扎要避免出现错绑以及漏绑情况，否则会使结构出现损坏，还要关注钢筋保护层。在进行钢筋的焊接处理之前， 一定要保证后浇带的时间控制已经满足了施工要求。在完成该层混凝土的工作之后， 在确保主筋跟后浇带保持垂直的前提下，可以在3 d内把主筋切断。我们可以通过常规施工措施完成配筋工作，确保其能够顺利穿过后浇带， 并且提高施工效率。 　　4 施工缝的处理 　　在30d之后，应该开始楼板混凝土的浇筑工作， 首先需要拆除多余的现浇板以及梁底板等，一定要避免现浇板出现变形的现象，但是注意不能把必须留下的梁底板拆除掉，完成之后，还应该将后浇带的板底进行保存，在进行浇筑混凝土后浇带之前，为了防止对后浇带边缘部位或者是杂物带来的异常损害，一定要做好准备工作，要通过木板等实施铺盖处理。当后浇带混凝土的浇筑可以进行时，通过一定的手段来确保浇带位置的混凝土和施工缝左右两边在标高方面相同， 对后浇带位置的模板一定要进行严格的测试。发现施工缝时，要尽快解决，只有在把施工缝位置上所有的水泥浆以及水锈等物质全部