3、称量设备.ppt

第三章 称量设备 第三章 称量设备 只有玻璃的化学组成选择合理、原料成分稳定、配合料的组分均匀，再加上稳定的熔化和成型作业，才能获得化学均匀和温度均匀的玻璃液，为玻璃的优质高产打下基础。 所以玻璃行家公认的一句话是: “制得优质的配合料等于完成玻璃生产任务的一半。” 引言 相反，对于原料的采购、管理、加工和配合等工艺过程的微小疏忽都可能酿成重大事故。因为一个现代化的大、中型玻璃池窑里容纳着一两千吨玻璃液，每昼夜要投入上百吨至数百吨配合料。而且在生产过程中各工序之间是连续作业，环环紧扣，彼此影响很大，一旦出现操作失误，就会造成质量事故，其影响在短时间内是难以消除的。 因此，多年来根据生产实践总结出来的平板玻璃生产“大四稳”操作经验，即原料稳、燃料稳、熔化稳和成型稳，把原料的稳定作为基础就是这个道理。可是，由于受到生产知识的局限等各种原因，原料的重要性还没有引起人们的高度重视，以致在原料的采购、管理、加工和配合等工业环节的控制上，因失误造成原料的报废和生产波动的现象也屡见不鲜。 常用的称量设备 实验室用电子称 标尺式机械秤 排库的布置形式 BCP型标尺式自动秤的规格和性能 DCZ-1系列电子自动秤的主要品种有： DCZ-1/01, DCZ-1/03, DCZ-1/04,等，仪表的测量范围为10公斤～70吨。与该电子秤配用的传感器有三种；BLR-1型拉压式传感器，为应变筒式，其测量范围从100公斤到100吨； BLR-4型压式传感器，为应变筒式，它的测量范围从0～100公斤到0～100吨。 思考题 称量斗 电子秤现场照片 1.6 电子秤 现场显示器 精度：1/2000～1/2500，称量时间短，精度高。 准确度较高，且操作方便，可做远距离控制（加料、卸料、称量、数字显示、自控等）。 传感器：应变片（电阻），电感、电磁、压电等。 传感器→放大器→称量控制（额定值/实测值）→控制气动阀门 一秤称量多种物料，先称大料后再称小料。 过量校正报警 快慢转换 * 主讲：郭宏伟陕西科技大学 材料科学与工程学院 引言 1. 称量的重要性 （1）组成：必须称量准确。 （2）配比：称量无错误。 生产优质玻璃的基本保证 工人常说：含钙高的玻璃发脆，没劲儿、 爱炸裂。加入氧化镁的玻璃柔 和、好操作。 2.秤? （1）精密度—重复性好 （2）准确度—与实际重量的误差小 误差包括： ①系统误差：仪器不佳(刻度不准或砝码未校正)、环境变化、个人习惯。 ②偶然误差：测量值末一位数字差别。 ③过失误差：操作不当。 1.3 称量原则 （1）定期校秤。排除系统误差。 （2）不用大秤称小料。减少相对误差。 玻璃工厂常用称量设备有磅秤，标尺秤，圆盘秤，电子秤。 要求有足够的量程及允许误差范围；可以准确及时地确定称量值；结构简单，维修方便，便于自控。 左物右砝 1.4 磅秤（台秤）原理 属于静态秤，精度1/1000。称量时间长，横梁高低难以控制。 原理： Q1、Q2分别作用在刀子C和H处的作用力 Q1’ 、 Q2”为 Q1’=（ED/EC）×Q1 Q2’’=（FG/FH）×Q2 Q2’’通过连杆KH作用到CE的C点作用力 Q2’为Q2’=（EK/EC）× Q2’’= （EK/EC） × （FG/FH）×Q2 经推导当两力以相同比例尺K缩小时 Q1’+ Q2’= K（ Q1+ Q2 ）=KQ 不论如何分配，有相同K时， Q1’+ Q2’之值不变。 则Q1’/Q1 = Q2’/Q2 得 FG/FH=ED/EK 结论: 称重位置不受限制 1223*855*1150 1000 0.5 50 1000 GT-1000 953*545*1104 500 0.2 25 500 GT-500 675*760*600 100 0.05 5 100 GT-100 615*546*600 50 0.05 5 50 GT-50 最大秤量允差（克） 最小分 度值 最大 秤量 外形 尺寸 计量杠杆量值 （公斤） 最大秤量（公斤） 型 号 台秤的规格和主要参数 1.5 机电秤 （1）标尺秤（型号BCP）： 由电磁振动加料器、卸料器、称量装置、电气控制箱组成。电气控制有自动、半自动、手动三种方式。 1-电磁振动加料器 2-电磁振动卸料器 3-秤斗 4、5-承重杠杆 6、7-可调拉杆 8-拉杆 9、10-传力杠杆 11-标尺 12-调整游码 13-游码 14、15、16-接