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第六小组 液体输送设备--离心泵 离 心 泵 的 分 类 按离心泵叶轮的数目分：单级离心泵和多级离心泵； 按离心泵叶轮吸人方式分：单吸离心泵和双吸离心泵； 按离心泵扬程大小分：低压离心泵，p＜1.5MPa；中压离心泵，1.5mpa＜p＜6.0mpa；高压离心泵，p＞5.0mpa； 按离心泵泵轴所处位置分：卧式泵，泵轴为水平安装；立式泵，泵轴为直立安装； 按离心泵输送的介质分：水泵、油泵、化工泵。 离 心 泵 工 作 原 理 工作原理 泵壳: 泵壳亦称泵体，主要作用是将叶轮封闭在一定的空间，以使叶轮引进并排出液体，并将液体所获得的大部分动能转变成静压能，因此它又是一个转能装置。其结构如图所示 影响离心泵性能的因素分析和性能换算 液体物性的影响：（1）密度的影响 离心泵的流量、压头均与液体密度无关，效率也不随液体密度而改变，因而当被输送液体密度发生变化时，H-Q与η-Q曲线基本不变，但泵的轴功率与液体密度成正比。（2）粘度的影响 当被输送液体的粘度大于常温水的粘度时，泵内液体的能量损失增大，导致泵的流量、压头减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化 离心泵叶轮直径的影响 当离心泵的转速一定时，泵的基本方程式表明，其流量、压头与叶轮直径有关离心泵转速的影响 由离心泵的基本方程式可知，当泵的转速发生改变时，泵的流量、压头随之发生变化，并引起泵的效率和功率的相应改变。当液体的粘度不大，效率变化不明显，不同转速下泵的流量、压头和功率与转速的关系可近似表达成如下各式。 离心泵转速的影响 由离心泵的基本方程式可知，当泵的转速发生改变时，泵的流量、压头随之发生变化，并引起泵的效率和功率的相应改变。当液体的粘度不大，效率变化不明显。 立式离心泵 卧式离心泵 * * 离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。 叶轮:叶轮是使液体接受外加能量的部分，即液体在泵内所获得的能量是由叶轮传给的。叶轮的结构如图所示。 叶轮内有6~12片弯曲的叶片，其弯曲方向与转动方向相反。液体从叶轮中央入口进入后，随叶轮高速旋转而获得了能量。如图(a)所示为叶片两侧均有盖板的叶轮，称为闭式叶轮；图中(b)所示为在吸入口侧无盖板的叶轮，称为半闭式叶轮；图中(c)所示为叶片两侧均无盖板的叶轮，称为开式叶轮。 离心泵的叶轮 泵壳与导轮 轴封装置：旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封，称为轴封。它的作用是防止高压液体在泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴进入泵内。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 ①填料密封： 填料密封又称填料函，是离心泵中最常见的密封。其结构主要由填料座、液封环、填料压盖、双头螺栓等组成。填料通常采用浸油或浸渍石墨的石棉绳等。 ②机械密封：它主要由装在泵轴上的动环和固定在泵壳上的静环所组成，两环的端面借弹力使之相互贴紧而起到密封的作用，因此机械密封又称端面密封。动环一般用硬质金属材料制成，静环用浸渍石墨或酚醛塑料等非金属材料制成。 离心泵的特性曲线：离心泵的特性曲线一般都是在一定转速下，以常温清水为工作介质通过实验测得的，由泵的生产部门提供，将其附在泵的样本或说明书中，供使用部门选用和指导操作。图2-6为某离心泵在转速n=2900r/min时的特性曲线。