嘉兰图三防产品展示终稿.ppt

问题：键盘进入不良率高达百分之六十。 原因：打胶容易溢胶，造成手感不良，局部没有胶水造成进水。 解决方案：支架周圈减胶腾出藏胶空间，壳体增加围骨防止溢胶，客户强烈要求先在壳体胶槽处打第一次胶，接着装上按键组件，然后在硅胶裙边打第二次胶，最后装上支架拧螺钉。但个人做个实验，省去第一次打胶步骤，组装了五个，全部OK。 支架周圈减胶并倒C角 壳体增加围骨。 问题：喇叭打胶困难 解决方案：做0.8的打胶槽 问题：听筒打胶困难 解决方案：做0.8的打胶槽与喇叭方法一样。 防水塞做成此种过盈配合会更好（40度TPU） 8颗M1.6螺钉 拔USB塞时容易整个拔出来。 周圈双重凸包过盈，中间组装左图的防水圈，但拔的次数多后，4个角容易磨损或出现形变造成防水失效。 据说XP3的USB塞用久后就因4个角容易磨损或出现形变造成防水失效，市场上有一款外观仿XP3的，USB跟上图的双重过盈设计一样，但4角倒全圆角，据说很可靠，我们刚投模的B11就是按此结构设计，期待中…… 最后客户强硬要求按奥林巴斯USB塞那种结构设计，宁可USB塞组件与主体分离，见下页。 壳体凸包过盈，USB塞软胶垫外圈也做凸包过盈，双重防水。 40度TPU 壳体 电池盖防水圈。 下面是一些测试防水的过程 吸气 吹气 吹气压力数显（Pa) 吹气压力数显（Pa) 测试时间设置 水箱 夹具 硅胶密封 气密性测试夹具 此管接空压机 吸气吹气调节按钮 三星防水手机拆解 外观效果1 螺钉塞 摄像头 镜片 挂绳孔 （局部未 采用双 色注塑） 喇叭孔 电池盖 锁紧位 电池盖手位 螺钉位置的防水：直接采用螺钉塞（如上图：螺钉塞配合深度较大，且有斜度），从样品看螺钉塞材料应该为TPU。 表面软胶 （双色注塑） 外观效果2 听筒孔 镜片 按键 镜片位置的防水:采用防水背胶（样品防水背胶成白色，厚度约0.2mm）直接粘在壳体上。 听筒金属装饰 镍片 表面软胶 （双色注塑） 电池盖依靠锁紧螺丝锁紧。 整体采用6颗螺钉（M1.4）+4个扣位 4颗螺钉在防水圈之外! 防水膜贴在镜片与壳体之间。 出声孔在外还可以看到镍片金属装饰件，估计可以起到保护防水膜的作用。 9、按键空间检查： 将螺钉直径偏距1.8mm内无按键造型。 结论：按键造型满足防水要求。 10、侧面造型分析。 防水圈高度差过度需平缓，防止硅胶扭曲变形产生缝隙。 防水圈在侧面造型做成弧型（没有做成平面，是为了保证手电和USB），变化平缓。能满足防水要求。 防水圈侧面造型如右图绿色线所指示。 11、背面螺钉孔已经全部藏在电池盖下。 电池仓部分采用大片硅胶，用电池盖的筋压住防水。 12、电池盖锁紧螺钉位置核实。 如下图所指示，缩紧螺钉与主壳螺钉位置比较近。缩紧螺钉微调。 13、喇叭防水设计： 方式：贴防水膜密封，周边粘胶宽度需1.80mm以上。 结论：从图中测量结果显示最窄背胶宽度：2.77-0.15-.015=2.47mm。能满足防水要求。 14、摄像头防水设计。 方式：摄像头镜片用防水背胶固定胶壳，粘贴宽度1.50mm以上。 根据测量，摄像头镜片直径11.5mm。能满足防水的要求。 15、USB插头必须采用7mm的才能保证外观。 16、USB的侧面尺寸的核实。 USB与防水槽的距离能满足防水槽的强度。 17、手电灯的尺寸核实。 从图中所指示硬件位置到外面距离为5.6mm，如果单独采用一个导光灯仔，考虑导光灯仔与壳体的拔模斜度。5.6mm的距离太大了。 现在采用方式：内面做一个导光灯仔，外面在做一个镜片。直接通过镜片粘防水胶防水。 OB51三防机结构设计 防水设计主要是以下几方面： 1、面底壳的防水设计。 2、主按键的防水设计。 3、LCD的防水设计。 4、数据接口的防水设计。 5、听筒的防水设计。 6、喇叭的防水设计。 7、闪光灯的防水设计。 8、电池的防水设计。 9、螺丝孔的防水设计。 壳体主分型面中间开凹槽，嵌入环状防水圈，壳体打螺钉闭合时，靠防水圈本身的张力防水。 一. 面底壳防水 防水圈（硅胶） 防水圈高度差过度需平缓，防止硅胶扭曲变形产生缝隙 胶壳防水槽尽量浅，这样能加强胶壳强度 合壳螺钉8颗（分布尽量要均匀), 控制防水圈变形 二. 按键防水 按键硅胶周圈围骨(黑色面)，面壳相应位置开凹槽,按键周边间隙需1.80mm以上(见下页剖面), 按键硅胶先用防水固定面壳，（已过IP57） SONIM按键防水结构（已过IP57） 用防水背胶固定前壳,粘贴宽度需3.00mm以上 三. 镜片防水 四. USB塞防水 可以用软塞直接过盈配合。此结构可以降低成本,也有这样做的先例.但我们没有成果经验. 软塞固定防水结构外侧 听筒防水可以通过防水膜实现。周边粘胶宽度需1.20mm以上。防水膜性能见附件(防水声学