材料科学基础第五章幻灯片.pptVIP

第五章金属材料的结构特征 材料由液态转变成固态的过程称为 凝固； 根据材料凝固后的内部结构的不同，通常将固体材料又分为： 晶体材料 非晶体材料 结晶化 玻璃化 上述的这些物质状态的变化我们可以从相图中清楚地看到。 然而物质状态的这种变化也是具有很强的规律性的，它们受限于物质的热力学理论和动力学理论。 本章重点以金属材料为研究对象，说明发生这些变化的理论依据，并由此来了解金属材料的一些结构特征。 5.1 纯金属的结晶 纯金属的结晶过程： 液态金属的结晶过程是一个成核与晶体长大的过程。 5.1 纯金属的结晶 5.1.1 结晶的热力学条件 (主要讨论温度条件） 结晶过程也是一个相变过程，推动该过程发生的动力是相变相前后的自由能差： 结晶化的温度条件（T0：相平衡温度） 晶体凝固的热力学条件是： 实际的凝固温度应该低于熔点温度，也就是说系统需要一个过冷度。 5.1.2 成核的形式及其分类： 一、成核形式： 纯金属的结晶是通过成核和晶粒的长大这两个过程进行的。成核方式有两种： （1）均匀成核： 是指晶核从均匀的单相熔体中产生的几率处处是相同的。 （2）非均匀成核： 是指借助于表面、界面、微粒裂纹、器壁以及各种催化位置等而形成晶核的过程。 。 （2）非均匀成核 非均相成核所需要的相变势垒小于均匀成核所需要的相变势垒，所以过冷度也较小。在实际的相变过程中更多发生的都是此类的非均相成核机理。 5.1.3晶体生长 晶胚在形成稳定的晶核后必然要长大。体系总自由焓在其长大过程中的降低是它们的驱动力，导致在长大过程中液相中的原子不断向晶核表面迁移，固-液界面也因此向液相方向移动，在这里将涉及动力学的问题。 此外，根据热力学原理，在长大过程中应该始终保持界面能的最低状态。所以，我们还需要了解界面结构与界面能之间的关系。 以下就从动力学与热力学的原理出发，简单说明晶体生长的一些基本内容。 液-固界面位垒示意图 5.1.4 纯金属晶体长大的规律 液-固界面的构造 晶体长大的形态与液、固两相的界面结构有关。 通常相界面的结构有两种：粗糙界面 光滑界面 在光滑界面以上为液相，以下为固相，固相的表面为基本完整的原子密排面，液、固两相截然分开，所以从微观上看是光滑的，但是在宏观上它往往由于不同位向的小平面所组成，呈折线形状，所以也称小平面界面。 粗糙界面：液、固两相之间在微观上呈高低不平的状态，存在着几个原子层厚度的过渡层，过渡层中的半数以上的位置为固相原子所占据。由于过渡层很薄，所以，宏观上界面是比较平整的，没有曲折的感觉。 决定形成粗糙或光滑界面结构的主要因素是： (杰克逊 Jackson K A 模型) （1）质点生长过程中优先选择具有最低界面能的低指数密排面生长； （2）与界面上可被原子占据的位置数的多少有关；（这点又取决于物质的构造，如配位数、结晶的取向因子等） （3）与界面能的变化大小有关。 （3）晶体长大机制 晶体的长大机制也称长大方式，是指晶体结晶过程中晶体界面向液相推移的方式。它与液固界面的微观结构有关。 方式：连续长大、二维成核、螺型位错 连续长大： 主要发生在粗糙界面上。 在晶体的生长过程中为力求始终保持其一定的粗糙度以维持其界面能的最低，界面上通常有较多的位置是空着的，容易随机地接受由液相迁移到界面上的原子而不破坏界面的粗糙度。 这种生长机制的特点是连续垂直生长的，此外，对大多数的金属如进行的是连续长大机制，则其相界面处生长的动态过冷度都是比较小的，因此，连续长大机理的平均生长速率可以视为与过冷度成正比。 二维形核： 主要发生在光滑界面上。 二维形核是指一定大小的单分子或单原子的平面薄层。 生长时，该二维形核是附着在光滑界面上的，二维形核可以很快扩展而铺满在整个界面上。若铺展覆盖完成后还需要重新孕育生成新的二维晶核，才能再重新覆盖新的界面，如此反复进行。 所以，二维形核生长随时间是不连续的。 螺型位错长大 常发生在光滑界面且存在螺旋位错的位置。 生长发生在晶体表面所提供的位错台阶上，特别是扭折位置，它可以为液相中的原子向晶体表面上的迁移提供方便。 在位错处，只需要提供少量的原子就可以完成螺旋一周，而在远离位错的位置，需要添加的原子较多，所以，螺旋形的台阶不会消失。 界面上具有螺旋位错的缺陷有限