原煤缓冲仓带式输送机钢栈桥吊装方案修订.docVIP

原煤缓冲仓带式输送机钢栈桥吊装方案修订.doc

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原煤缓冲仓带式输送机钢栈桥吊装方案修订

上原煤缓冲仓带式输送机栈桥工程 钢桁架吊装方案 一、工程概况: 本工程为陕西煤业化工集团韩城矿务局象山矿井上原煤缓冲仓带式输送机钢栈桥,共计四跨30米钢结构栈桥,栈桥夹角均为15.1度,安装底标高,①轴为39.898m,②轴为31.6m,③轴为30.464m,④轴为22.649m,⑤轴为14.685m,⑥轴为6.722m,每跨栈桥宽度均为3.7m,高度2.9m,跨度为30m跨,钢结构部分约为37.5吨,钢筋混凝土槽型板约为14.7吨,合计每跨吊装重量约为52.2吨。为保证施工安全和工程质量,每次采取两台吊车以抬吊方式联合起吊,吊装采取分两次进行完成,第一次起吊⑤轴至⑥轴和④轴至⑤轴,低端采用70吨吊车,高端采用160吨吊车。第二次起吊③轴至④轴和①轴至②轴,低端采用160吨吊车,高端采用240吨吊车。每次吊装时间需两个台班。 2、跨钢结构栈桥屋面均为双坡自由排水,屋面及墙体围护均为50厚夹心板。 二、编制依据: 1、招标文件及图纸 2、主要规范及标准,按最新规范执行。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《高空作业机械安全规则》JGJ5099-98 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB5194-93 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《起重机安全规程》GB6067 《工程建设安装工程起重施工规范》 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 二、吊装场地平整准备工作: 因场地有限栈桥东靠轻轨,西靠毛石挡墙,吊车横向占地7.5M,旋转3M,合计占地10.5M×10.5M,按吊装顺序第一次场地平整需拆除③—⑥轴电瓶车架线。为保证吊车不损坏轻轨用碎石填平轻轨并平整场地,以保证吊车支撑稳固,支架向东1.5M范围场地平整。第二次场地平整④轴处为一吊车停放点,并平整加宽④—⑤轴处的通道宽度,为保证③轴处的吊车场地,需拆除砼地磅平台对角方向1/2,推平与现场相同标高。 三、吊装核算: 1、吊车的选用及回转半径核算: 因架跨度大,每次选用两台吊车配合吊装。第一次采用一台70吨吊车,主臂长28米,回转半径为8米,查该吊车性能表,起吊重量为19吨。另一台选用160吨吊车,主臂长37.3米,回转半径为9.5米,查该吊车性能表,起吊重量为33吨。第二次采用一台160吨吊车,性能同第一次,另一台选用240吨吊车,主臂长67米,回转半径为12米,查该吊车性能表,起吊重量为45吨。 2、钢丝绳选用最低φ24-6×37+1型号可满足吊装要求。 四、主要机械设备、机具 4.1、主要机械设备 机具名称 型号 数量 用途 吊车 240T 1 吊装 吊车 160T 1 吊装 吊车 70T 1 吊装 交、直流电焊机 BX-400等 5台 构件焊接 4.2、主要检测设备 名称 型号 数量 用途 水准仪 DS 1 水平、基准高度测量 经纬仪 J2 1 轴线、中心线、垂直度测量 探伤仪 PXUT-27 1 焊缝检测 4.3、其它机具 名 称 规格/型号 数 量 千 斤 顶 3-10吨 各2 钢 卷 尺 3M-50M 2 配电盘(含电表) 50KW 2 电 缆 线 米 若干 钢 丝 绳 米 若干 五、吊装顺序 构件位置(柱编号) 构件名称 吊装顺序 4——5轴 30米钢桁架 1 5——6轴 30米钢桁架 2 3——4轴 30米钢桁架 3 1——2轴 30米钢桁架 4 六、吊装前的准备工作 6.1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。 6.2、钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构书面的水准控制点、施工坐标;各建筑结构、混凝土上预埋件的准确标高和建筑结构之间的轴线测量报告; 6.3、对关键控制点进行复核,复核后,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。画出钢桁架支座底板的中心线,位置准确、色泽鲜明。 6.4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前应对混凝结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: 6.4.1、混凝结构与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 6.4.2、混凝结构与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 6.4.3、认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 6.6、为了保证桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: 6.6.1、拟定专项安全吊装作业措施,并向操作人员安全交底; 6.6.2、进场起重机械应经检验合格,并报审; 6.6.3、焊缝质量合格,焊 接工艺评定报告齐全; 6.6.4、桁架组装检验批,报验、验收合格; 6.6.5、混凝土结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料; 6.6.

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