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某水利工程引水隧洞施工技术要点分析 　　摘 要：文章结合工程实例，着重针对某水利工程引水隧洞施工技术要点进行了分析与研究，主要从爆破、全断面开挖、支护等方面进行了详细地论述，以供大家参考。 　　关键词：隧洞；新奥法；支护；难点；施工技术 　　1 工程概况 　　某水利工程引水隧洞，主要由枢纽和渠系两大部分组成。隧洞全长6580m，进口段单洞单头最大掘进长度3010.7m。。洞室开挖尺寸为4.4m（高）×3.5m（宽）。主要位于地面高程为340.00～890. 00 m的山体之中，其山地地形复杂，地层呈岩性，以紫红色粉砂质泥岩与砂岩不等厚互层为主，局部地层为泥灰岩夹粉砂质泥岩、灰岩等。隧洞大部分洞段位于微新岩体中，围岩类别以Ⅲ类为主；进出口段为Ⅳ-Ⅴ类。 　　2 施工难点分析 　　本项目由于地质结构复杂，围岩泥岩风化破碎段多，施工时要求挂网喷锚支护随着洞挖工序及时跟进，交叉作业较多。如何解决隧洞长、断面小造成的洞内通风散烟、供水供电、交通运输困难，以及围岩破碎带来的施工问题成为了本工程施工的难点。 　　3 隧洞施工方案 　　（1）要充分考虑到施工通风排烟方式。根据进洞人员数量、洞内温度、炸药爆破情况，充分考虑到风量和风压两大因素，采用压入式通风方式。通过比较分析，采用JZD 型旋式轴流风机，供风量 500～800 m3/min，全压3800～6800Pa，可单级独立操作。另外，在进洞口位置布置压入式风机，采用Φ800mm的帆布风筒，挂设于隧洞右拱脚部位，随开挖延伸，风管口距工作面30m左右。在实际施工中取得较好的效果，洞内不存在烟雾循环的情况。 　　（2）洞内运输主要采用轻轨无烟出渣方式，采用PB60B绳式矿车运输出渣。15kg级轨道钢沿隧洞底板中部布置，并在洞内1600设置一个回车道。 　　（3）隧洞的纵坡为1/2000，进口段开挖为逆坡掘进。洞内局部破碎砂岩段地下水丰富，而粉砂质泥岩段则基本无渗水。针对这种情况，工作掌子面采用 1～2台 2.2kW潜水泵将积水抽至排水沟后汇入集水坑。 　　4 洞挖施工技术要点 　　4.1 施工方法 　　结合本工程的围岩情况，洞室开挖采用新奥法施工，主要采用传统全断面一次钻爆，局部先导坑，后扩挖的方法成型作业。采用4～5台手持气腿式凿岩机钻孔，双侧斜眼掏槽方式，每循环钻孔深 1.8～2.5m，人工装药，采用2#岩石硝氨炸药爆破。其施工工序见图1。 　　图1 洞挖施工工序 　　4.2 爆破施工要点 　　（1）隧洞开挖前，编制详细的爆破设计，周边全部按光面爆破方法形成，控制开挖断面和洞壁的平整度。单响药量应严格控制，以尽量减少对围岩的扰动。 　　（2）爆破试验。工程开工后根据岩石出覆情况，进行初步爆破设计并报监理工程师审批后，进行爆破试验。根据爆破效果选择合理的爆破参数，并随岩石性质与级别的变化进行调整。 　　（3）结合各类围岩及开断面进行爆破设计，钻孔直径为38～42mm，炮孔深度随钻孔设备、 围岩类别确定。炸药使用防水乳化炸药。孔内采用非电 导爆管起爆，为防止杂散电流引爆电雷管。为减少爆破震动等对围岩的振动和保证周边光面爆破效果，周边孔采用不耦合装药，炸药沿周边孔为线性布置，并将炸药、雷管、传爆线和导爆管加减周边药串，同时起爆。周边孔与内圈炮孔的起爆采用毫秒微差起爆控制。 　　4.3 全断面开挖法 　　Ⅲ级围岩节理裂隙不发育，岩体较完整，稳定性较好，拟采用全断面法开打挖。气腿式凿岩机钻孔，非电毫秒雷管起爆，长臂挖掘进行找顶，出渣采用装载机装渣，挖掘机配合，自卸汽车运输，见图2。 　　图2 全断面开挖施工工艺 　　4.4 支护施工 　　本工程支护工程种类较多，工程量较大，工序间相互干扰因素较多，对支护及时性要求较高，是直接影响施工安全 与进度的关键工序环节。为保证工程安全、优质、高效地 顺利进行，施工过程中除在洞口附近设置各种应急支护材料储备外，施工管理上力求做到科学合理地组织支护施工。 　　4.4.1 质量控制措施 　　（1）支护施工前先对围岩进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。洞内喷锚支护紧随、紧跟开挖工作面进行，以确保围岩的稳定。 　　（2）支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。 超前锚杆、随机锚杆及系统锚杆的安装方法，包括钻孔和注浆等工艺，均须经过监理工程师的检查和批准。系统锚杆和钢支撑严格按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行锚杆、钢支撑安装工艺。 　　（3）喷砼施工的位置、面积、厚度等均按照施工图纸的规定，喷砼采用符合有关标准和技术规程规范要求的 砂、石、水泥，认真做好喷砼的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理工程师的同意。喷砼施工前，必须对所喷部位进行冲洗，预埋规定长度的检验钢管以量测厚度，在喷砼结束