成品各岗操作规程DOC.docVIP

窑车维修工操作规程 1、认真执行《车间岗位工通用操作标准》； 2、认真检查窑车大板砖，支架砖是否完好平整。、 3、认真清理窑车卫生。大板砖支架砖上都必须干净，无砖块、砖渣等杂物。 4、修整大板砖，不准用锤敲打、木棒撞击，以免把砖撞坏； 5、检查车轮时，必须在检修坑上支车，要用木方垫好，牢固可靠，否则不允许检修人员进入车下工作； 6、认真检查车轮托板螺丝是否磨损、松动、上支架（耳子）焊口，拖拉小车支撑焊口是否牢固完好； 7、认真检查车轮的磨损程度，车轮是否有足够的润滑油，轴承是否损坏，螺母挡圈油封是否完好； 8、检查窑车密封槽是否平整完好，有足够的岩棉，砂封板是否弯曲； 9、更换机件，排除故障后窑车轮轴承室加注耐高温油（二硫化钼），保证车轮运行灵活； 10、对窑车不得敲砸顶撞，修完后，维修人员必须认真做维修记录； 11、下班必修把工作现场卫生清理好，零部件收回放好； 温控工操作规程 1、认真执行《车间岗位工操作规程标准》； 2、开机前： ⑴、检查窑炉充沙情况； ⑵、检查程控机运行是否正常； ⑶、检查各急停按钮是否打开； 3、开机中： （1）、检查窑车运行系统工作是否正常； （2）、微机运行时，随时注意微机的运行状态，如发现微机有异常响声，随时停机处理； （3）、掌握窑炉各风机运转情况及运转频率和各风门开启状态； （4）、熟知窑炉出进车时间，速度、窑内各段车号、进车车号及进车坯体发热量； （5）、随时调整窑内温度，使焙烧温度按温度曲线来控制； （6）、每周一由当班人员对自己所辖窑内控制设备，如行程开关、限位开关、探测器等进行维护保养； 4、职责与权限： ⑴、对转的烧成质量和合格品率负责; 4.2 对窑炉的整体安全负责； ⑵、对窑炉岗位工有协作互助的责任； ⑶、对窑炉岗位工车有指挥、监督权利； ⑷、负责窑炉夜班考勤，对充砂质量负责； 窑炉岗位工操作规程 1、认真执行《车间岗位工通用操作标准》； 2、认真交接班，并掌握交接班记录中有无问题，做到对上班工作情况全面了解，工具是否齐全； 3、检查液压站油位是否达到标准，油管有无漏油，是否需要充沙； 4、检查操作台按钮是否在规定位置，窑内车位情况以及出、进车时间，都要掌握准确无误； 5、工作中定时巡视轨道上的探测器，行程开关各种电气元件，电缆是否处于正常状态； 6、在运行时，要认真监视各设备的运转情况，如发现设备有异常响声，动作方式不对或动作不到位等，应立即报告温控室停机处理； 7、干燥窑进.备车（先进后备，密闭进车）： ⑴、进车：确认出口有空位情况，提起干燥窑截止门，入口门提起20公分，顶车机向后到位后，向前将窑车顶一步，重复两次，落下截止门及入口门完成进车工作。 ⑵、备车：将入口门提起，顶车机收一步，等摆渡车行驶到位后，伸出位定器，打开阻车器。把顶车机向前使顶车机车爪挂到窑车，使顶车机向后把窑车拖下摆渡车，再使顶车机往返两次直至窑车完全进入窑内，落下入口门，收回定位器，使摆渡车回到储存线出口停止并伸出定位器，完成干燥备车； 8、在储坯线时：使牵引机向前，顶车爪挂到窑车后，再使牵引机向、后往摆渡车上顶车，确认窑车完全顶上摆渡车后，将牵引机后退约1米停止，方能启动摆渡车。 9、焙烧窑进备车（先进后备，密闭进车）： ⑴、确认焙烧窑出口有一个车的空位后，先将焙烧窑截止门提起，入口门提起20公分，顶机向前到位，挂到窑车后往返三次到位后，方可落下截止门和入口门，完成进车工作。 ⑵、提起干燥窑出口门，开动拉引机向后，把窑车拉到两窑门中间，落下干燥窑出口门。提起焙烧窑入口门并检查窑内情况，使顶车机向前挂到窑车再向后，往返三次，直至窑车完全进入焙烧窑内，落下窑门，完成备车工作。 10、焙烧窑出车； ⑴、启动出口拉引机向前到位后，往返三次直至窑车完全上到摆渡车上，合上阻车器，顶收回摆渡车定位器，将拉引机复位，落下出口窑门，再把摆渡车行驶到回车线上。 ⑵、先将回车牵引机向前开动1米，等摆渡车到回车线入口到位后，、伸出摆渡车定位器，打开阻车器，将回车牵引机向后到位，再使牵引机向前将窑车拖至回车线，把摆渡车行驶回到出口窑门处，伸出定位器； 12、拖拉小车一次最多挂两台重车，重车到位后岗位工方可离开； 13、岗位工操作设备时，手不得离开按钮，密切观察设备运行情况，随时准备停车； 14. 在操作摆渡车和牵引机时，设备没有到位操作人员不得离开。 15、岗位工在出、入车后，必须在中间操作台工作，如巡检、处理故障需离开时，必须与控制室或修窑车人员取得联系。 16、对成型码车质量应认真监督，检查如有不合格坯体及码坯不规范情况应及时通知码坯工处理并做好记录。 17、保持责任区内卫生，清扫窑内卫生区，