液压自动爬升模板企业标准.docVIP

Q/0000000 001-2011 前 言 为确保“液压自动爬升模板”系列产品出厂成品质量，同时达到技术先进、经济合理、安全适用、保证工程质量目的，本着“有标可依”原则，参照JGJ 195—2009《液压爬升模板工程技术规程 本标准起草人： 液压自动爬升模板 1 范围 本标准规定了液压自动爬升模板的要求、制作与检验、安全规定、维护与保养、环保措施等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JGJ 195—2009 《液压爬升模板工程技术规程GB 50010-2002 《混凝土结构设计规范》 GB 50009-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50005 《木结构设计规范》GB50010 《混凝土结构设计规范》GB50017 《钢结构设计规范》GB50113 《滑动模板工程技术规范》GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T700《碳素结构钢》GB/T3766 《液压系统通用技术条件》JGJ3 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ74《建筑工程大模板技术规程》 JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ130《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》采用液压爬升模板施工必须编制爬模专项施工方案进行爬模装置设计与工作荷载计算；并对承载螺栓、支承杆、导轨主要受力部件按施工、爬升、停工三种工况分别进行强度、刚度及稳定性计算。Q235－A钢的有关规定。架体、纵向连系梁等构件中所采用的冷弯薄壁型钢，应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的有关规定；锥形承载接头、承载螺栓、挂钩连接座、导轨、防坠爬升器等主要受力件，所采用材质由设计确定。GB50017的平台板宜选50mm厚杉木或松木脚手板，其材质应符合《木结构设计规范》GB5中Ⅱ级材质的规定；操作平台护栏可选择?钢管 3.2 设计要求 3.2.1爬模装置设计时应综合考虑起重机械、布料机、施工升降机、爬模起始层结构、起始层脚手架、结构中的钢结构及预埋件、楼板跟进施工或滞后施工等影响爬模的因素。 3.2.2爬模装置设计应满足施工工艺要求，操作平台应考虑到施工操作人员的工作条件，确保施工安全。钢筋绑扎应在模板上口的操作平台上进行。 3.2.3单块大模板至少应配制套架体，架体之间必须平行弧形模板.2.4液压爬升系统油缸选用的额定荷载不应小于工作荷载的二倍。 3.2.5油缸机位间距不宜超过5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过6m。 3.2.6上架体高度为层高，支模、脱模、.2.7下架体高度为1～1.5层高，应能满足油缸、导轨、挂钩连接座和吊安装要求架体的宽度不超过2m，应能满足上架体模板400mm～600，能满足导轨爬升模板清理和涂刷脱模剂要求上架体架体承载螺栓和锥形承载接头设计符合下列规定： 1 固定在墙体预留孔内的承载螺栓在垫板、螺母以外长度不少于3个螺距垫板尺寸不小于100mm×100mm×10mm； 2 锥形承载接头有可靠锚固措施锥体螺母长度不小于承载螺栓外径的3倍，预埋件和承载螺栓拧入锥体螺母的深度均不小于承载螺栓外径的1.5倍； 3 当锥体螺母与挂钩连接座设计成一个整体部件时，其挂钩部分的最小截面按照承载螺栓承载力计算方法计算。防坠爬升器应符合下列规定： 1 防坠爬升器与油缸连接 防坠爬升器内承重棘爪的摆动位置与油缸活塞杆的伸出与收缩协调一致，换向可靠棘爪承载螺栓应符合下列规定防坠爬升器相互运动的要求技术规程JGJ 195—2009中第5.3的要求。 4 液压自动爬升模板制作与检验 4.0.1爬模装置制作应有完整的设计图纸、工艺文件和产品标准，产品出厂时应提供产品合格证。 4.0.2 液压自动爬升模板所使用的材料，应具有材质证明，并符合国家现行标准的有关规定。 4.0.3爬模装置部件成批下料前应首