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环氧片状模塑料增稠特性的研究参考文献[1]低压片状模塑料增稠工艺研究　黄志雄,于　浩,秦　岩(武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北武汉430070)摘要:采用氧化镁为增稠剂、结晶树脂以粉料形式加入而降低片材热模内粘度的工艺,改进了对低压片状模塑料的增稠方法。结果表明:采用此工艺,设备不需要加热,增稠符合传统SMC增稠曲线;片材在模腔内有较低的粘度,适宜于低压成型。　　关键词:低压片状模塑料;增稠;结晶树脂;粉料;热模粘度中图分类号: TQ327·7　文献标识码: B文章编号: 1005-5770(2005)10-0031-03[2]环氧片状模塑料的增稠特性的研究黄正群摘要：SMC制品可设计性好，工艺简单，生产效率高，因而广泛应用于国民经济的一各个领域。目前SMC主要是以不饱和聚酝树脂为基体，而现在所谓的玻璃纤维增强环氧模塑料大部分应用在电子封装__巨，虽然有的把它制成片状，但它采用的是混炼的方法，未采用化学增稠模压成型方法，井不是真正意义上的环氧片状模塑料。本文分别用二异氰酸醋化合物和MgO增稠环氧树脂，并推断了其增稠机理，还研究了增稠后环氧树脂的流动性，旨在为环氧片状模塑料的开发提供几种可行的增稠方法和一些基础性的数据。研究了TDI用量、异氰酸酷预聚体分子量、环境温度、固体环氧树脂的比例对二异氰酸酷化合物增稠环氧树脂的影响，结果表明:二异氰酸酷化合物对环氧树脂有增稠的效果，随着增稠剂用量的增加、异氰酸酷预聚体分子量的提高、环境温度的上升、固体环氧树脂加入量的增加，环氧树脂增稠的速度加快二并通过差示扫描量热法(DSC)以及红外光谱(FTIR)测定，推断了环氧树脂的增稠机理:一NCO基与环氧树脂中的仲轻基反应，分子通过氨基甲酸酷连接起来形成网状结构，使体系的粘度不断的增加。研究了Mgo用量、有机酸用量、环境温度、有机酸种类对MgO增稠环氧树脂的影响，并通过及红外光谱(FTIR)测定，推断了环氧树脂的增稠机理。结果表明:MgO和a一甲基丙烯酸配合可增稠环氧树脂，随着Mgo加入量的增加，环氧树脂增稠的速度加快;MgO与a一甲基丙烯酸为3:1时，增稠环氧树脂的效果较好;推测环氧树脂的增稠机理是a一甲基丙烯酸中的端梭基与氧化镁反应，放出热量促使其端狡基与环氧树脂中的仲轻基反应，上述反应生成水产生的氢键和拨基与氧化镁中的金属原子形成络合物共同导致环氧树脂的粘度增力口。讨论了Mgo和TDI增稠环氧树脂的热流动性，并研究了闭模速度和环氧SMC粘度对环氧SMC流动性的影响，建立数学模型描述环氧片状模塑料在模具内的流动情况。结果表明:用TDI增稠环氧树脂具有较好的热流动性;随闭模速度和环氧SMC粘度增加，片材流动所需变形功增加，所需模压压力增大。关键词:环氧树脂，SMC，增稠，异氰酸醋，氧化镁，流动性[3]片状模塑料增稠剂研究现状司志明摘要：SMC主要由不饱和聚醋树脂、填料、引发剂、增稠剂、低收缩添加剂、膜模剂、颜料及增强材料等组成。制造高质量SMC的技术关键之一，是获得包括树脂、填料和各种添加剂在内的树脂糊的稳定增稠沐系。MgO一直是世界上SMC生产中普遍使用的增稠剂。碱土金属氧化物和氢氧化物对不饱阳聚醋树脂的增稠作用机理已经提出的理论主要有两种:两阶段反应形成络合物理论和中盐大分子链缠结理论。关键词：SMC，增稠剂，增稠机理。[4]片状模塑料增稠反应控制探讨谢婷，李军(1·常州工程职业技术学院,江苏常州213002; 2·常州华日新材有限公司,江苏常州213002)　摘要:对影响片状模塑料树脂混合物增稠的几个重要因素进行了探讨,并通过试验确定如何对增稠进行控制。关键词:SMC;增稠;粘度;增稠速度中图分类号:TQ323·42　文献标识码:A　　文章编号:1002-7432(2003)03-0022-02[5]片状模塑料模压流动仿真分析晏石林梅启林沈大荣吴代华(武汉工业大学工程力学系、材料学院,武汉430070) 摘要：本文采用有限元分步计算方法,对酚醛片状模塑料(P-SMC)在模压过程中的流动变形情况进行了计算机仿真模拟,与试验结果做了对比。编制了相应的有限元计算与后处理软件,分析了模压料在封闭模具中充满模腔的过程、在一定合模速率下的充模时间以及在一定粘度下的模压成型压力。对SMC模压时模具的设计以及优化成型工艺参数具有一定的理论指导意义。关键词：片状模塑料(SMC),模压流动,计算机仿真。中图分类号 TB332, O373复合材料学报1997年 5月第2期第14卷[6]新型低压片状模塑料增稠方法的研究黄志雄1,李建1,秦岩1,梅启林1,明瑞锋2(1.武汉理工大学材料科学与工程学院,武汉430070;2.湖北大雁玻璃钢厂,十堰442000)摘要:　研究了低压片状模塑料的3种单一增稠体系,讨论了各种增稠剂用量对不饱和聚酯树脂增稠性能的影响情