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ZCL型 自动反冲洗滤油器 使 用 说 明 书 东方一力机电设备有限公司 东方一力机电设备有限公司 ZCL型自动反冲洗滤油器 ZCL-SM-01 使 用 说 明 书 共 12 页 第 1 页 自动反冲洗滤油器是由电力部电力建设研究所研制设计的一种新型过滤装置。其作用是滤除液压系统工作介质中的杂物（不包括水份和化学物质），保持油液清洁度。它克服了普通滤油器滤芯容易堵塞，使用过程需经常更换或清洗的缺点。本滤油器利用液压系统自身的液压能驱动排污机构工作，连续自动地冲洗掉积存在滤网上的污物，保持滤芯通流面积恒定。该装置工作过程不影响系统内部的压力、流量和温度，过滤精度高、滤油量大、压力损失低，设置到系统后无需专人操作，维护工作量少，且具有集成旁通阀安全系统，不会因装置本身故障造成供油不足。 ZCL型自动反冲洗滤油器广泛适用于汽轮机油系统和辅机润滑系统，也可应用于冶金、矿山、石化、轻工等大型设备的稀油循环润滑系统。另外，该装置用做汽轮机组油循环阶段的临时过滤设备，可提高油系统冲洗质量，缩短油循环时间，保证机组提前投运，创造可观的社会经济效益。 ZCL型自动反冲洗滤油器于1987年12月通过电力部技术鉴定。 一、结构及工作原理 自动反冲洗滤油器由缸体和过滤元件两部分组成，过滤元件由顶盖总成、排污机构、滤芯、外罩总成、底座总成等部分组成，垂直置于缸体内。 东方一力机电设备有限公司 ZCL型自动反冲洗滤油器 ZCL-SM-01 使 用 说 明 书 共 12 页 第 2 页 1、结构（参见图1） （1）缸体上设置进油口、出油口和排污口。用于输送油液，形成油流的主运动，同时集中滤网上排下的污物。另外缸体顶部设有回油口，用于构成排污机构工作回路。 （2）顶盖上均布八个安全阀，组成集成旁通阀，形成了安全系统。同时设有两个吊环，用于过滤元件的装卸。 （3）滤网采用不锈钢丝网。 （4）滤网架用于支承滤网，同时与叶片A、B构成一楔形空间，将滤网架周向等分为若干个冲洗扇面。 （5）套筒用于保护滤网，同时确保油流向下流动，使冲洗掉的污物沉积到缸体底部。 （6）排污机构由油马达和排污泵两部分组成。油马达连续运转，驱动排污泵的两个叶片A、B反向冲洗滤网。 （7）底座用于支承排污机构，同时控制其运转方向。 2、工作原理（参见图2） 全部油流从滤网外部向内部径向地通过，过滤后的油液从缸体下部的出油口输出，进入系统工作，同时有少量油流（约占额定流量的3%）从缸体顶部排出（一般直接进入系统的回油管），构成排污机构工作回路，驱动油马达连续运转。随着油液的连续通过，污物沉积在滤网外表面，油马达驱动排污泵的两个叶片A、B交替运转， 东方一力机电设备有限公司 ZCL型自动反冲洗滤油器 ZCL-SM-01 使 用 说 明 书 共 12 页 第 3 页 形成高压脉冲油流，由网内向外反向冲洗掉滤网外表面沉积物，污物随油流向下的主运动沉积到缸体底部积污室内，定期排放（一般在检修期间排放）。 冲洗过程是以顺时方向逐个扇面周期性进行的，整个圆周面冲洗一次约需7.5-10秒。它包括三个阶段： 图a 叶片A静止，叶片B朝A迅速合拢，形成反向冲洗脉冲。 图b 冲洗脉冲达到尖值，一个扇面冲洗完毕。 图c 叶片B静止，叶片A缓慢地转过一个角度，叶片A与滤网架形成的楔形空间再次充满油液，然后重复图a所示的过程，产生下一冲洗脉冲，另一个扇面得到冲洗……。 3、安全系统 若过滤元件出现故障，压力损失达到集成旁通阀开启压力差时，集成旁通阀打开，安全系统投入运行，补充系统供油量（当该装置用于净化油系统或油循环工作时可不用集成旁通阀）。 二、工作条件 1、系统流体：汽轮机油 2、系统温度：15 ℃-70 ℃ 三、技术参数 东方一力机电设备有限公司 ZCL型自动反冲洗滤油器 ZCL-SM-01 使 用 说 明 书 共 12 页 第 4 页 1、额定流量：450 L/min、250 L/min 2、a 3、压力损失：≤0.025 MPa 4、过滤精度：63μm（200目）、 56μm（250目）、 45μm（325目）、 32μm（400目） 5、排污频率：50 次/min-100 次/min 6、排污机构正常工作压力：0.08 MPa -0.20 MPa（近似汽轮机轴承入口压力） 7、集成旁通阀开启压力