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土木工程施工实习报告

土木工程施工课程认识实习报告 摘要:本文主要是通过记录认识实习的日程内容以及实习过程中个人的体会与感受。2011年9月17日下午,我们班全体同学参加了老师组织的土木工程施工认识实习。我们采取边讲课边实地考察的实习方式,在学习中认识,在认识中学习,通过参观佛山市广陆混凝土制品有限公司,见识了混泥土拌制机具和了解了混泥土的组成成分和制作工序;通过参观千灯湖和季华园附近的基坑工地,对基坑工程有了些感性的认识。通过今天的下午的参观,增长自己对混泥土工程和基坑工程的认识,为今后在学习专业知识有一定的帮助。 1. 混泥土工程 1.1 混泥土的组成和分类 1)混泥土的组成 广义的混凝土是指由胶凝材料,细骨料、粗骨料和水按适当比例配制的混合物,经硬化而成的人造石材。普通混凝土是指由水泥、普通碎(卵)石、砂和水配制而成的混凝土。在混凝土中,石子和砂起骨架作用,称为“骨料”。石子为“粗骨料”,砂为“细骨科”。水泥加水后,形成水泥浆,包裹在骨料表面并填满骨料间的空隙,作为骨料之间的滑润材料,使混凝土混合物具有适于施工的和易性,水泥水化硬化后把骨料胶接在一起形成坚固整体。 2)混泥土的分类 (1)按质量密度分类 有特重混凝土、重混凝土,轻混凝土,特轻混凝土等。 按用途分类 有结构用混凝土,围护结构用混凝土、水工混凝土和特种混凝土(如耐火混凝土、耐酸混凝土,耐碱混凝土、防辐射混凝土、大坝混凝土,海洋混凝土等)。 按流动性分类 有干硬性混凝土、低流动性混凝 土、塑性混疑土、流态混凝土等。1.2 混泥土的优缺点 优点: 1)具有较高的抗压强度,能承受较大的荷载,在外力作用下变形小。并可以通过原材料和配合比的变化配制出不同强度要求的混凝土。 2)混凝土拌和物具有良好的可塑性,可以根据建筑结构的需要,利用模板浇捣成各种形状和尺寸的构件。如把建筑结构浇捣成钢筋混凝土整体式结构,使其具有良好的抗震和抗冲击能力,亦可在工厂或现场预制,以利于构件预制装配化的推广。 3)与钢筋有牢固的粘结立,从而共同组成钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土构件以满足建筑结构的各种受力需要。 4)所用材料中的砂、石, 水等占全部体积的80%以上,可以就地取材,成本低。 5)经久耐用,结构建成后维修费用较少。混凝土对自然气候的干湿,冷热变化,冻融循环,外力磨损等都具有较强的抵抗力,在正常情况下耐用年限较长,可达50年以上。 6)耐火性好。 缺点: 1)自重大,其构件的运输和安装比较困难。 2)抗拉强度低,抗裂性能差。 3)硬化前需要有较长时间的养护期。因此,现场施工时易受气候条件(低温,曝晒,雨季等)影响,增加了施工难度。 1.3 混泥土拌和物的性质 1)和易性 流动性 粘聚性 保水性 2)和易性的测定和坍落度的选择 坍落度筒是一个300mm高,下口内径为200mm、上口内径为100mm的圆台形无底铁筒。 3)影响混凝土拌和物和易性的因素 (1)水泥品种 (2)水泥浆数量,水灰比 (3)粗骨料 (4)砂率 (5)温度和时间 1.4 混凝土试块的留制方法 1)试块的尺寸 试块的尺寸根据骨料粒径大小而定: 当骨料最大粒径为30mm及小于30mm时,边长为100mm。 当骨料最大粒径为40mm及小于40mm时,边长为150mm。 当骨料最大粒径为60mm及小于60mm时,边长为200mm。 钢模在装混凝土前,应擦干净,并在模内表面涂一层机油,以利脱模。 2)试块的制作 试块制作可用人工插捣或机械振捣。 (1)人工插捣:将混凝土分两层装入钢模中,每层插捣次数: 做100×100×100mm试块时每层插捣12次; 做150×150×150mm试块时每层插捣25次; 做200× 200× 200mm试块时每层插捣50次。 插捣时应用直径16mm的捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀地进行。在插捣下层时,捣棒应插至钢摸底面,捣上层时捣棒应插至底层面以下20-30mm处,面层捣完后,用抹刀沿模壁插捣数下,以消除混凝土与模壁接触面处的气泡。然后再用抹刀刮去表面多余的混凝土,将表面抹光,使混疑土高于试模,静放半小时后,再将试块仔细抹光抹平,使之误差不超过±1mm; (2)机械振捣:混凝土一次装满试块模,并用捣棒初步捣实,使混凝土略高于试块模,放在振动台上,一手扶住试块模,另一手用抹刀在混凝土表面来回不断压抹。 振捣的时间应根据混凝土坍落度而定,振捣即将结束时,用抹刀刮去表面多余的混凝土,井将其抹平。同一组试块的振捣时间必须相同。试块成型后,在室温为15—20℃情况下,至少静放一昼夜,但不得超过2昼夜,然后拆模编号,随即试块放在标准养护室内养护到试压龄期为止,再从标准养护室取出,擦干,

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