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一、填空（100题） 我公司汽轮机为 上海汽轮机有限公司 制造的 超临界 、 一次中间再热 、 两缸两排汽 、 直接空冷凝汽式 汽轮机。 我公司汽轮机型号为 NZK600-24.2/566/566 。 我公司汽轮机转子共 32 级，其中高压转子 I+11 级，中压转子 8 级，低压转子为 2×6 级。 我公司低压转子末级叶片长度为 910 mm。 高/中压转子脆性转变温度为 ＜121 ℃，低压转子脆性转变温度为＜0 ℃。 每台600MW汽轮机组共配置 56 个单排管空冷凝汽器单元。布置分为 8 列，每列有 7 个单元，顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为 5：2 。 每台机组空冷总散热面积 1457800 ㎡。 空冷每个单元由 10 片管束组成，每列共有 20 片逆流管束。 每个空冷凝汽器单元下部安装一台Φ 9140 mm的轴流风机，所有风机均采用 变频调速 电机。 我公司机组的运行方式为 定 —— 滑 —— 定 方式运行。 我公司机组的负荷性质为 带基本负荷并调峰运行 ，调峰范围为 40%～100% 机组额定出力。 汽轮机采用 高中压联合启动方式。 我公司每台机组配置 3 台 35％ BMCR 电动 给水泵。 我公司辅机循环冷却水采用 带机力通风蒸发冷却器 的闭式冷却系统，工作压力： 0.5 Mpa，温度为 34 ℃。 锅炉的最大连续蒸发量（BMCR）与汽轮机 阀门全开（VWO） 工况时的流量相匹配。 发电机的额定容量与汽轮机 能力 工况时的出力相匹配。 发电机的最大连续输出容量与汽轮机 铭牌进汽量下的最低运行背压状态下 时出力相匹配。 汽轮机最大连续出力（TMCR）工况时对应的输出功率值为 642778 kW。 调节阀门全开（VWO）工况下的输出功率值为 658899 kW。 机组的热耗率验收（THA）工况下的热耗率保证值为 7719 kJ/kWh。 汽轮机阻塞背压工况时的阻塞背压为 7.6 Kpa，对应的机组输出功率为 643434 kW。 我公司汽机房共分 3 层：其标高分别为 0.00 m、7.80 m、 14.70 m。 我公司汽轮发电机组的机头朝向 扩建 端， 纵向顺列 布置。 汽轮机回热系统为 七 级： 三高 + 除氧器 + 三低 。 我公司汽轮机额定排汽量为 1229.744 t/h，最大排汽量为 1231.807 t/h。 空冷低负荷冲洗过程分为 手工清洗 阶段和 蒸汽清洗 阶段 我公司闭式水泵为 3 台 50% 容量离心泵，闭式水箱容积为V= 10 m3 我公司辅汽系统分为高压辅汽和低压辅汽，高压辅汽供汽汽源为 四段抽汽 和 冷再 ，初次启动时可以用 启动炉 供汽；低压辅汽汽源为 五段抽汽 和 高压辅汽。 我公司轴封供汽汽源为 冷再 、 高温辅汽 、 低温辅汽 三路。 汽轮机能够安全连续运行的最高允许背压为 48 kPa，跳闸背压为 65 kPa。 汽轮发电机组在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在任何轴承座上测得的垂直、横向和轴向双振幅绝对振动值不大于 0.025 mm，在任何轴颈上测得的垂直、横向双振幅相对振动值不大于 0.06 mm。各转子及轴系在通过临界转速时各轴承座双振幅绝对振动值不大于 0.08 mm，各轴颈双振幅相对振动值不大于 0.10 mm。 高压缸排汽温度：正常运行最高 380℃，报警 390 ℃，停机 427 ℃。 低压缸排汽温度：正常运行最高 93 ℃，报警 93 ℃，停机 121 ℃。 当机组负荷≥75%额定负荷时，汽轮机持续运行允许的最大背压为 48 KPa，当机组负荷≤20%额定负荷时，汽轮机持续运行允许的最大背压为 25 KPa。 汽轮机排汽隔膜阀释放爆破压力限制值为 34.2 ～ 48.2 MPa(g)。 因空冷机组背压高、变化幅度大，其低压缸的零部件受 温度 变化影响大。为保证汽轮发电机组的安全运行，低压缸采用 落地 轴承座。 汽轮发电机组各轴承的型式确保不出现油膜振荡。各轴承的设计失稳转速为额定转速 125% 以上，具有良好的抗干扰能力。 任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过 71 ℃，轴承回油管上有 观察孔 及 温度计插座 。 各轴承设计金属温度不超过 90 ℃，但乌金材料允许在 112 ℃以下长期运行。 抗燃油达到NAS标准1638中的 5 级。 盘车装置是 自动啮合 型，采用成熟的低转速盘车,能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来，盘车转速为 2.38 r/min。 轴封供汽系统是 自密封 式，并有防止 汽轮机进水而损坏汽轮机的 措施，该系统设有 轴封压力调节站 、 溢流泄压 装置和 轴封抽气 装置等。 汽轮机具备冲转时的背压为 17 kPa.a。 危急保安器设 2 套。电子式动作值为额定转速的 11