工程材料03(金属与合金的结晶)2.pptVIP

金属材料的结晶 金属材料的冶炼、铸造和热处理等加工工艺都伴随有结晶过程，结晶过程会影响材料的使用性能和加工性能。研究金属材料的结晶过程可以帮助我们有效地掌握金属凝固和结晶的规律，从而获得性能优良的金属材料。 结晶——材料内部原子从不规则排列 状态（液态）过渡到规则排列 （固态）的过程。 二次结晶——材料内部原子从一种排列状 态到另一种排列状态转变过程。 如工业纯铁从高温到低温冷却时， 发生同素异构转变： L 1538℃ δ-Fe 1394℃ γ-Fe 912℃ α-Fe 注：纯铁在770 ℃时发生磁性转变， 该温度称为居里点。 《工程材料及应用》 第三章 金属与合金的结晶 * 第一节 纯金属的结晶 一、纯金属的冷却曲线和过冷度 1. 纯金属的冷却曲线 纯金属的冷却曲线可使用热分析装置进行测定（《教材》P36）。 由纯金属的冷却曲线可以看出，当液态 金属冷却到某一温度时，在曲线上出现一个 平台，该平台对应的温度即为纯金属的熔点 （结晶温度）。此现象说明金属在结晶过程 中，释放出了大量的结晶潜热。 《工程材料及应用》 第三章 金属与合金的结晶 * 2. 过冷度 过冷度⊿T = 理论结晶温度T0 — 实际结晶温度Tn （过冷度⊿T﹥0 —— 结晶的必要条件） （自由能⊿F﹤0 —— 结晶的充分条件） 实践表明，金属总是在一定的过冷条件 下结晶的，过冷是结晶的必要条件。对同一 金属，结晶时的过冷度越大，则冷却速度越 快，金属的实际结晶温度越低。 《工程材料及应用》 第三章 金属与合金的结晶 * 二、纯金属的结晶过程 纯金属的结晶包括两个基本过程：形成晶核 和 晶粒长大。 （1）晶核的形成 自发形核：过冷条件下，液态金属内自行产生晶核 非自发形核：在液态金属中，外加细小的高熔点物质 （2）晶核的长大 晶粒呈平面状长大 （纯金属，且过冷度很小） 晶粒呈树枝状长大 （生产中常见） 《工程材料及应用》 第三章 金属与合金的结晶 * 三、金属结晶后的晶粒大小 1. 晶粒大小和金属性能的关系 晶粒的大小，习惯上使用单位截面积内晶粒的平均直径来表示，分为10级。实践表明，细化晶粒能使材料的强度、硬度，塑性、韧性等均得到提高（细晶强化），是生产中提高金属材料力学性能的有效方法。 2. 细化晶粒的常用方法 P39 （1）提高过冷度，增加形核率； （2）采用变质处理； （3）结晶时附加振动。 《工程材料及应用》 第三章 金属与合金的结晶 * 第二节 合金的结晶 合金结晶的过程与纯金属相似，也包括形成晶核和晶粒长大两个基本过程。但合金的结晶一般不是恒温过程，并伴随有相变和组织转变过程。因此，习惯采用合金相图来分析合金的结晶过程。 相图 —— 表示金属的相结构和状态随成分和温度（压力）的情况发生变化的示意图，由于合金相图是在平衡状态下建立的，所以也称为平衡状态图。 平衡状态 —— 结晶时，过冷度→0，即加热/冷却速度极为缓慢的过程。 利用相图，可以清楚地了解不同成分的合金 在不同温度下的相组成和组织组成情况，以及在 温度转变时可能发生的转变等，因此相图是研究 合金的结晶过程的重要工具。 《工程材料及应用》 第三章 金属与合金的结晶 * 一、二元合金相图的建立 二元合金相图的建立一般采用热分析方法，即利用合金冷却发生相变时释放出结晶潜热，使冷却曲线出现转折点的特点来建立相图。 1、配制二元合金系； 2、测出各种合金的冷 却曲线，找出其特征点 （转折点或平台）； 3、画出温度-成分坐 标系，标出每种合金 的特征点温度； 4、将相同意义的点连 接成光滑曲线，得到相 图。