地下室模板钢筋方案.docVIP

地下室结构钢筋模板安装方案 本工程为魏桥工业园第八生活区19＃楼，剪力墙结构，地下一层，地上十七层，地下室外墙采用钢筋砼结构（抗渗等级为P8），外墙厚300mm，内墙厚200mm。 外墙纵向钢筋采用三级钢，直径大于等于14时，采用电渣压力焊接头方式，直径小于14时，采用绑扎接头。 基础底板施工时，地下室外墙在底板以上300mm处留置施工缝，并设置钢止水板。如下图所示： 一、施工顺序 墙柱钢筋绑扎→墙柱支模板→顶板支模→顶板钢筋绑扎→墙、梁、顶板砼浇筑 二、地下室外墙模板施工方法 本工程地下室结构剪力墙部位均采用木胶模板，需配合穿墙螺栓进行加固，这样在加工穿墙螺栓时就要有止水措施。采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水环，在模板拆除后将螺栓的凹槽封堵密度实。 地下室四周墙模板及附墙柱模板采用木胶模板拼装，用钢管、Φ25对拉螺栓和脚手架形成支撑体系。对拉螺栓中部焊止水环，两端各设一块60×60×25贴模木块，拆模后将木块剔除，用补偿收编砂浆分层抹平。 抗渗砼墙体模板采用木胶模板，利用专用止水对拉螺栓进行加固。对拉螺栓中间部分为不小于φ12的圆钢，中部为50×50×3钢板，与圆钢双面焊接，用以止水。 如下图所示： 三、穿墙管的施工方法 本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用穿墙钢性防水套管，在结构施工时将预制好带止水环的钢制套管按其标高位置安装在结构墙上，浇筑在混凝土内，止水环和翼环要全部满焊，当管道集中多管时，采用穿墙群管的防水方法。根据群管的外围用角钢制作框边，在墙体上预留出孔洞，待管道安装完毕后在墙的两侧用钢板与角钢框焊接并将孔洞用细石混凝土浇筑密实。 如下图所示： 四、地下室墙、柱、梁、板钢筋绑扎 钢筋现场机械加工，人工绑扎。暗柱钢筋直径大于等于14时均采用电渣压力焊接头，为保证钢筋定位准确，柱顶设两道定位箍筋。 钢筋砼墙壁水平筋绑扎搭接，双层筋间每两米设焊制好的骨架筋，保证双层钢筋间距准确。 地下室顶板、梁钢筋接头采用对焊与绑扎相结合，板筋接头全部采用绑扎搭接。 五、地下室砼浇筑施工方法 地下室剪力墙为抗渗砼，应连续浇筑，现场设50搅拌站一座，配备砼运输车运至浇筑现场，汽车输送泵浇筑砼，保证浇筑连续进行。 墙、顶板砼浇筑时，应落实各种材料供应及机械正常运转，确保砼浇筑连续进行，不出现冷缝。 抗渗砼施工时，为了有效地保护钢筋和阻止钢筋的引水作用，防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，外墙钢筋保护层采用定型塑料支架。 砼浇筑时应严格做到分层连续浇筑，两层浇筑的间隔时间以当前温度来说不宜超过2小时，夏季气温高时适当缩短。砼必须用机械振捣密实，并在浇筑后及时进行养护，顶板采用覆盖薄膜养护方式，墙柱采用喷涂养护液的养护方式，养护不少于7天（抗渗砼养护时间不少于14天）。 防水砼结构内的预埋铁件及穿墙套管等部位，均为可能导致渗漏的薄弱之处，故在预埋铁件及窗墙套管中部焊接止水片，起到止水作用。防水砼浇筑后严禁打洞，因此，所有的预留孔洞和预埋件在砼浇筑前必须埋设准确。 地下室施工完毕后，及时按设计要求进行防水作业，完成后应立即回填，禁止长期暴露。 质量保证措施 1、防水砼强度及抗渗等级必须经试配确定，严格按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》中的有关要求进行设计。 2、钢筋工程应按顺序分段施工，并及时进行隐蔽工程验收。 3、砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2小时，如遇特殊情况，砼不能连续浇筑时，需采取应急措施。 4、由于泵送砼坍落度比较大，会在表层钢筋直部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。 5、加强过程控制检查，包括钢筋原材料、钢筋加工、钢筋连接等，保证各个施工阶段的施工质量均符合规范规定及设计要求。 6、应保证模板有充够的强度、刚度及稳定性，施工缝处的钢止水板位置应有足够的保证。 7、将地下室顶板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑砼时找平用。 七、安全保证措施 1、模板需进行设计，计算，满足施工过程中的强度、刚度和稳定性要求，使其能可靠的承受所浇筑砼的侧压力及施工荷载。 2、模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。 3、浇筑砼时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。 4、钢筋绑扎和模板施工穿插进行，电梯筒模板需用塔吊吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。 6 固定模板用螺栓止水方法 钢止水板设置方法 钢止水板 50mmC30细石砼保护层