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机械设计复习
机械设计复习
计算分析题考试范围(一般情况):
第三章:机械零件的强度
第五章:除变应力,翻转力矩
第六章:只要求平键联接
第十、十一章:受力分析,回转方向,强度分析
第十二章:掌握不完全液体摩擦滑动轴承的计算
第十三章:轴承寿命(主要:30000、70000)
结构改错:螺纹联接与轴系结构
第三章 机械零件的强度
应力的几种状态
零件的破坏形式与材料的极限应力及零件中的应力类型有关。在进行强度计算时,首先要弄清楚零件的应力类型。
材料的疲劳特性
⑴曲线AB段,使材料试件发生破坏的最大应力值基本不变,或者说下降得很小,因此我们可以把在应力循环次数N≤103时的变应力强度看作是静应力强度的状况。
⑵曲线BC段,随着循环次数的增加,使材料发生疲劳破坏的最大应力将不断下降。试件在这一阶段的破坏断口状况,总能见到材料已发生塑性变形的特征。由于应力循环次数相对很少,称为低周疲劳。
⑶曲线CD段,高周疲劳阶段,代表有限寿命疲劳阶段。在此范围内,试件经过一定次数的交变应力作用后总会发生疲劳破坏,称为有限寿命疲劳极限。用符号σrN表示。脚标r代表该变应力的应力比(变应力循环特性),N代表相应的应力循环次数。
曲线表达式: (NC≤N≤ND) 计算公式:习题卡中的计算一定要会
⑷表示D点对应的疲劳极限,称为持久疲劳极限。
极限应力线图(注意材料与零件的极限应力线图的区别:)
在作机械零件的疲劳强度计算时,首先要求出机械零件危险截面上的最大工作应力及最小工作应力,据此计算出工作平均应力及工作应力幅,然后,在极限应力线图的坐标上即可标示出相应于,及的一个工作应力点M(或者点N)
把习题卡前三章内容好好掌握。
第五章 螺纹联接和螺旋传动
只要求螺纹联接,螺旋传动不作要求。
基本概念:了解常用螺纹及螺纹联接的类型、特点、应用及螺纹的主要参数(P60);了解螺纹联接预紧和防松的目的和作用(P66-69);螺栓联接的类型、结构(P62-65);螺纹联接件的的材料及许用应力,提高螺纹联接强度的措施(P83-88),结构设计或结构改错。
分析计算:
1. 计算准则
⑴对于受拉螺栓,其主要破坏形式为螺栓杆螺纹部分发生断裂,因而其计算准则是保证螺栓的静力(或疲劳)拉伸强度;
⑵对于受剪螺栓,其主要破坏形式为螺栓杆和孔壁间压溃或螺栓杆被剪断,其计算准则是保证联接的挤压强度和螺栓的剪切强度。
2. 强度计算
⑴松螺栓联接强度计算
⑵紧螺栓联接强度计算
仅承受预紧力的紧螺栓联接
承受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接
⑶承受工作剪力的紧螺栓联接
2. 螺栓组联接的设计
⑴受横向载荷的螺栓组联接
⑵受转矩的螺栓组联接(螺栓至多分布于一个圆周上不要求分布于两个或两个以上圆周的情况)。如联轴器)
⑶受轴向载荷的螺栓组联接
螺纹联接改错掌握习题卡中的题目
第六章 键、花键、无键联接和销联接
只要求平键联接。
基本概念:了解平键联接的主要类型、特点及适用场合。掌握键类型选择和尺寸选择,主要失效形式及强度计算方法。注意键联接的结构、工作面等,以及当采用双键联接时,键的布置、强度校核的特点。
普通平键的两侧面是工作面,工作时,靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。
薄型平键与普通平键的主要区别是键的高度约为普通平键的60%~70%,也分圆头、平头和单圆头三种型式,但传递转矩的能力较低,常用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合。
导向平键是一种较长的平键,用螺钉固定在轴上的键槽中,为了便于拆卸,键上制有起键螺孔,以便拧入螺钉使键退出键槽。轴上的传动零件则可沿键作轴向滑移。
当零件需滑移的距离较大时,因所需导向平键的长度过大,制造困难,故宜采用滑键。 滑键固定在轮毂上,轮毂带动滑键在轴上的键槽中作轴向滑移。这样,只需在轴上铣出较长的键槽,而键可做得较短。
分析计算:P103
普通平键(静联接)主要失效形式是工作面被压馈。除非有严重过载,一般不会出现键的剪断,通常只按工作面上的挤压应力进行强度校核计算。
导向平键联接和滑键联接(动联接),其主要失效形式是工作面的过度磨损。因此,通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。
在进行强度校核后,如果强度不够时,可采用双键,但只能按1.5个键计算。这时应考虑键的合理布置。两个平键最好布置在沿周向相隔180°。
第八章 带传动
基本概念:
了解带传动的类型、特点、应用、带传动的布置及张紧。
掌握带的工作原理,受力分析,带传动的应力分析,弹性滑动及打滑的概念。在受力分析部分中,除欧拉公式以外,其它公式要求记忆。
带传动的受力情况分析。其核心就是找出紧边拉力F1,松边拉力F2,初拉力F0,有效圆周力Fe的关系及其影响因素。带的应力分
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