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第9章 电子产品技术文件 9.1 电子产品技术文件概述 9.2 设计文件 9.3工艺文件 9.4技术文件自动处理系统简介 9.1 概述 技术文件是产品生产、试验、使用和维修的基本依据。在从事电子产品规模生产的制造业，产品技术文件具有生产法规的效力，必须执行统一的严格标准，实行严明的规范管理，不允许生产者有个人的随意性。生产部门按照工艺图纸进行生产，对图纸的一点一划哪怕有一点点的失误，也会造成巨大的损失。技术管理部门分工明确，等级森严，各司其职，各管一面。一张图卡一旦审核签署，便不能随意更改，如果需要更改，也必须经过严格的改手续。 9.2 设计文件 设计文件是产品在研究、设计、试制和生产实践过程中逐步形成的文字、图样及技术资料，它规定了产品的组成、型号、结构、原理以及在制造、验收、使用、维修、贮存和运输产品过程中，所需要的技术数据和说明，是组织生产和使用产品的基本依据。 1. 设计文件的特征 电子产品及其组成部门根据产品的特征分为八级，各级的名称及代号如表所示。 设计文件的编号方法 （1）十进分类编号方法。这种方法就是将产品的设计文件按规定的技术特征（功能、结构、材料、用途、工艺特征），分为10级，每级分为10类，每类分为10型，每型又分为10种。在特征标记前，冠以汉语拼音字母表示企业区分代号，在特征标记后，标上三位数字，表示登记号，最后是文件简号。 例9.1 AB 2.022.005 MX AB 2.022 .005 MX 企业代号 级类型种 登记顺序号 文件简号 （2）隶属编号法。按产品组成部分的隶属关系进行编号。这种编号一般用于同类型产品、数量较少、通用化、系列化程度较低的机械产品。 例9.2 Gh 2-0 JT Gh 2 - 0 JT 企业代号 基本代号 文件简号 设计文件的格式 现行标准规定了各种设计文件的格式，计有格式（1）、格式（2）等15种。不同的文件采用不同的格式。  9.2.2常用设计文件介绍 1. 零件图 2. 装配图 3. 电原理图（DL） 4. 接线图（JL） 5. 技术条件（JT）6. 技术说明书（JS） 7. 明细表（MX） 9.3.1工艺工作简介 工艺工作是组织生产和指导生产的一种重要手段，在不同的生产阶段有着不同的内容。 1. 工艺基本概念 工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，改变它的几何、外形尺寸、表面状态、内部组织，物理化性能以及相互关系，最后使之成为产品的方法，是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。 ２．工艺工作的内容 （1）产品试制阶段的主要工作 投产前的工艺准备工作：①设计方案讨论；②审查产品工艺性；③拟定工艺方案；④编制工艺路线；⑤编工艺文件；⑥工艺初步评审。 试生产阶段工艺工作：①处理生产技术问题（工装验证及工艺试验）；②工艺最终证审；③编写技术总结、修改工艺文件。 （2）产品定型阶段的工艺工作：①设计文件的工艺性审查；②编制关键件工艺规程；③编制产品定型工艺文件；④定型工艺文件编号归档。 件代号示例 SJA 2，314，001 GJG 1 企业区分代号 设计文件十进制分类编号 工艺文件检验规范的简号 区分号? 编制工艺文件的原则 （1）要根据产品批量大小和复杂程度区别对待。 （2）要考虑生产车间的组织形式、设备条件和工人的技术水平等情况，使文件编制的深度适当。 （3）对于未定型的产品，可不编制工艺文件。 （4）工艺文件应以图为主，使操作者一目了然，便于操作，必要时可加注简要说明。 （5）凡属工人应知应会的工艺规程内容，工艺文件中不再编写。 9.3.3常见工艺图表简介 工艺路线表 2. 元器件工艺表 3. 导线及扎线加工表 4. 配套明细表 5. 装配工艺过程卡 6. 工艺说明及简图 * * 级的名称 成套设备 整件 部件 零件 级的代号 1 2、3、4 5、6 7、8 2. 设计文件的分类 (1) 按表达的内容可分为： 图样、