现代自动化控制在沙曲选煤厂的应用11.doc

现代自动化控制在沙曲选煤厂的应用 魏国彬 (华晋焦煤公司 山西 吕梁 033000） 摘要：文章主要介绍一座集先进工艺、先进技术、先进设备于一体，智能化程度高，管理科学，低成本运营、优质高效的现代化选煤厂的应用案例。在选煤行业里可借鉴推广应用。 关键词： 先进技术 智能化 优质高效 1、前言 进入21世纪以来，中国的选煤工业迎来了一个发展建设的高潮，主要以建设高效现代化的选煤厂为特点。选煤厂设计涵盖的内容庞杂，涉及专业面广，一座选煤厂新建或技改水平高低、成功与否，一方面取决于工艺设计是否先进合理，另一方面还要取决于集控自动化水平的高低和生产效率的高低。只有合理的设计思路和先进的自动化集控系统，才能获取最佳经济效益和社会效益。 在选煤设备选型上，设备台数逐步减少，以大型化、规模化、自动化为主，有效地减少了工程造价及降低了运行成本。高度自动化、高度集中控制、减员提效是现代化选煤厂的主要目标之一。实现了先进的PLC和远程站作为全厂的控制核心，完成全厂模拟量、数字量的检测顺序控制和回路控制，生产岗位实现无人值守已是今后发展方向。 2、沙曲选煤厂自动控制系统概述 沙曲选煤厂是一座于2015年8月改扩建投产年处理能力为800万吨大型现代化选煤厂。沙曲选煤厂自动化控制系统是引进美国Rockwell Automation（即罗克韦尔自动化公司，以下简称为罗克韦尔）生产的高端产品AB-ControlLogix系列PLC,其主控制器采用罗克韦尔最新的1756-L73控制器进行生产现场控制及数据采集。AB-ControlLogix产品系列是罗克韦尔继传统的可编程控制器PLC2、PLC5/SLC500之后推出的第三代工业控制产品，从硬件配置、通讯方式、到数据结构都有根本性的变化，控制和数据传送概念也完全不同。它是高度模块化结构、可灵活地进行任意组合和扩充的高性能控制平台；通过背板总线强大的网关功能完成信息层、控制层和设备层三个开放式的通讯平台之间的自由转换，并兼容DH+、RI/O、DH485/串口等传统通讯网络。控制主机通过以太网与集控室监控系统相互交换信息。在集控室内通过工业计算机完成对选煤厂生产系统的控制。其梯形图软件采用罗克韦尔公司的ControlLogix5000编程软件，功能强大，可扩展性强。监控软件平台为GE软件家族中的iFIX 5.5，iFIX是一套世界领先的实现现场数据采集，过程可视化及过程监控功能的高性能的工业自动化软件解决方案。iFIX可以帮助您精确地监视、控制生产过程，并优化生产设备和企业资源管理。它能够对生产事件快速反应，减少原材料消耗，提高生产率，从而加快产品对市场的反应速度，提高用户收益。易于扩展和集成。由于运用了直观的图形工具，iFIX的用户可以快速上手，简单快捷地为他们的生产过程创建高性能的过程窗口。无论是简单的单机人机界面（HMI），还是复杂的多节点、多现场的数据采集和控制系统（SCADA），iFIX都可以方便地满足各种应用类型和应用规模的需要。iFIX灵活的系统结构意味着：iFIX不但可以满足当前系统应用的需要，还可以在将来需要的时候随时方便地扩展系统规模。 （1）沙曲选煤厂自动控制网络结构。如下图： 整个控制系统中，采用三层网络结构，信息层、控制层和设备层。信息层在集控室监控主机通过以太网卡与PLC主机相连接，完成对生产系统的监控管理功能。控制层采用了光纤环形网，控制层将完成对所有全厂设备运行状态、工艺参数等的数据采集以及设备控制和相关的调节过程；设备层通过开关量信号、模拟量信号以及部分标准的通讯协议与PLC相连接。 第一层网络为信息层，主要由操作员站、工程师站等构成，工程师站用来完成组态工作并具有完全的操作员站功能，操作员站主要用于操作，由GE 公司iFIX 软件组态构成系统监控软件平台，实现全厂的系统监控及生产的统一集中管理。采用的工业以太网Ethernet 协议。 第二层网络为控制层，采用环形光纤网。远程I/O站与PLC主机站采用光纤环网进行通讯。从而实现实现集中控制室对各分站所带设备的集中监测控制； 第三层网络为设备层，各参控设备通过控制电缆与本地IO模块连接实现各离散信号及模拟信号的监控,或通过Modbus网络等采集数据。 控制系统采用分布式控制系统，有控制主站、I/O现场分站、操作台、上位监控机组成。上位机和主站之间通过TCP/IP通讯的方式连接，其控制主站设在集控室设备间内，各车间配电室设有I/O分站，整个系统通过光纤环网相连，形成分布式控制系统。 （2）沙曲选煤厂集控系统的工艺流程及监控部分 集控系统监控软件选用美国GE公司的工控软件IFIX5.5，采用模块化、层次化结构，可以更方便地进行组态。通过集控系统完成全厂工艺设备的监控，实时显示工艺设备的工作状态以及所采集的工艺过程参数（如贮存仓