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基于ProE的液压泵变量活塞Ⅰ零件的工装设计
1 绪 论
1.1 CAD技术的发展历程及趋势
1.1.1 CAD简介
CAD(计算机辅助设计,Computer Aided Design);是指工程技术人员以计算机为工具,应用自身的知识和经验,对产品进行包括方案构思总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等一切设计活动的总称。
CAD是一个设计的过程,它是“在计算机环境下完成产品创造、分析和修改,以达到预期设计目标”的过程。
一般认为,CAD系统具有几何建模、工程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能。就目前CAD技术可实现的功能而言,CAD作业过程在设计人员进行产品概念设计的基础上从事产品的几何造型,完成产品几何模型的建立;提取模型中的相关数据进行工程分析和计算,例如有限元分析、仿真模拟等;根据计算结果决定对设计结果的修改,满意后编辑全部设计文档,输出工程图的一个完整过程。从CAD作业过程可以看出,CAD技术也是一项产品建模技术,它是将产品的物理模型转化为计算机内部的数据模型,以供后续的产品开发活动所共享,驱动产品生命周期的全过程。
一个功能完备的CAD系统包括设计数据库、应用程序库和多功能交互图形库。产品设计数据库储存有各类标准规范、计算公式、经验曲线等产品设计信息;应用程序库包括有常规的设计程序,优化方法、有限元分析、可靠性分析等通用和专用的设计分析和计算程序;多功能交互图形库用于图形处理,工程图绘制、标准零部件图库的建立等图形处理作业。
在CAD系统中,若加入人工智能技术,用计算机模拟人类专家解决问题的思路和方法进行设计过程中的推理和决策。可大大提高设计过程自动化水平,对产品进行功能设计、总体方案设计等产品的概念设计的过程,以实现对产品设计全过程提供有力的支持。
1.1.2 CAD技术的发展历程
CAD技术起源于美国,它经历一个由二维设计技术向三维设计技术发展的过程,早期的二维机械CAD技术实际上是计算机辅助绘图(Computer Aided Prafting),它只是起到了一个电子图版的作用,因为二维机械CAD技术没能很好地解决设计中最别扭的几个问题,机构几何关系和运动关系的分析讨论问题、设计的更新与修改问题、设计工程管理问题等,所以二维机械CAD没有起到真正的计算机辅助设计的作用。于是人们渴望三维CAD技术的出现。
到目前为止,三维CAD技术的发展经历了四次技术革命。第一次技术革命是曲面造型系统。20世纪60年代出现的三维CAD系统只是极为简单的线框式系统,由于缺乏形体的表面信息,CAM及CAE均无法实现。进入70年代后,世界发达国家的汽车及飞机工业飞速发展,此时在飞机和汽车制造中遇到了大量的自由曲面问题,由于当时制作出来的样品与设计者想象的形状有很大差异,于是出现的曲面造型系统CATIA为人类带来了第一次CAD技术革命,CATIA改变了以往只能借助油泥模型里近似表达曲面的工作方式使人们可以用计算机进行曲线、曲面的处理操作。它的出现首次实现了计算机完整扫描产品零件主要信息的功能,同时也使得CAM技术的开发有了现实的基础,但是曲面造型技术只能描述零件形体的表面信息,难以准确表达零件的其他特性,如质量、重心、转动惯量等,对CAE技术十分不利,而且该时期的造型技术基本上是以表面及线框造型技术为代表的无约束自由造型技术。由于软件操作复杂,价格极其昂贵,中小企业根本无力问津,因此难以得到普及。于是1979年,美国的SDRC公司推出了世界上第一个基于实体造型技术的大型CAD/CAM软件——I-DEAS。实体造型技术是CAD技术上的第二次技术革命。由于实体造型技术能够准确表达零件的全部属性,在理论上有助于统一CAD、CAE、CAM的模型表达,给设计带来了极大的方便,然而带来了数据计算量的极度膨胀。在当时硬件条件下,实体造型的计算及显示速度很慢,因而实体造型技术没有迅速在整个行业中全面推广。在以后,美国的CV公司最先在曲面算法上取得了突破,计算速度提高较大,另外,由于CV公司提出了集成各种软件为企业提供了全方位解决方案,采取了将软件的运行平台向价格较低的小型机转移的有利措施,一跃成为CAD领域的领导者。
进入20世纪80年代中期后,参数技术公司PTC(Parametric Technology Corp),开始研制被命名为Pro/ENGINEER的参数化软件。“参数化”技术的出现,使僵硬的曲面、实体造型技术获得了“智能化”弹性修改的魅力,充分体现出其在许多通用件、零部件设计上的简便易行的优势,因而赢得了众多中小企业的亲眯,使得它在20世纪90年代前后几乎成为CAD业界的标准,称之为CAD技术的第三次革命。PTC(Parametric Technology Corp)的Pro/E主导了这一潮流。
参数化造型技术特点是:基于特征、
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