玻璃幕墙技术交底.doc

新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程 技术交底记录 工程名称 新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程 交底部位 玻璃幕墙 工程编号 交底日期 1、适用范围 适用新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程的站房工程玻璃幕墙 2、工艺流程 放线、校核→埋板安装→埋板纠偏→安装各楼层连接铁件→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安装压盖及装饰压条。 3、操作工艺 1）放线、校核 利用现场土建移交的轴线和标高线，复核现场尺寸并弹出预埋件定位线。 埋板安装 根据施工图纸按照弹出的预埋件定位线进行后置埋板施工。埋板及化学锚栓严格按照施工图纸要求进行施工，并按规范要求进行现场拉拔试验。具体施工顺序为： 3）埋板的纠偏 埋件进出结构面偏差在20～50mm时，应加长加厚角码； 埋件进出结构面偏差在超过50mm时，应加垫与锚板同种类的开孔厚钢板，同时加长螺栓； 埋件在进出面扭转偏位时，则需斜垫与锚板同种类的开孔厚钢板，以保持转接面平整； 埋件标高偏差，在钢立柱的有效范围内调节孔位； 埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差； 结构偏差大于设计标准的，请土建、钢构部门配合进行处理。 4）安装各楼层连接铁件：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁上后置埋件，角钢连接件与后置埋件焊接，然后用螺栓再与竖向龙骨连接。 5）竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每段通过连接紧固铁件与楼板连接。 ①先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。 ②主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。 ③主龙骨通过连接插芯、转接钢件、连接角钢竖向接长,深入各段内长度不小于250mm,为防止型材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，接头处上下龙骨中心线要统一。 ④安装完后，再用精纬仪进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊皮、焊渣敲掉，清理干净，检查符合要求后，刷两道防锈漆。 6）横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。竖向及水平向龙骨安装需严格按照图纸各相关节点JD04,JD05,JD06,JD18,JD19,JD24,JD26,JD50,JD108,JD109等及图纸其他各相关节点施工。 ④安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 7）安装楼层之间封闭镀锌钢板：将各楼层之间封闭。将镀锌钢板用膨胀螺栓固定在楼板砼上，钢板的另一端用螺钉固定在横梁。接缝严密。 8）安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装100mm厚的防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。 9）安装玻璃：玻璃由上向下连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。 ①将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，位置见下图： ②将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见下图。 ③抬运玻璃，吸盘抬运，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。从室内往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。在室内侧把铝卡入，固定玻璃。 ④将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条，室外侧用密封胶进行封缝处理，镶嵌要平整、密实。 10）安压盖和装饰压条： 玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行压盖处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条。 4、质量标准 1）、所有进场材料应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，保证进场材料符合规范及设计要求。 2）幕墙安装完成后应符合下表规定 项次 项目 允许偏差（mm) 检验方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直