现代物流作业1要素.ppt

供应商供应运作周期= 10 days =提前期 需求率=10单位/天, 无安全库存 订货量=600 单位 T=60天 20 40 60 100 200 订货量=200单位 T=20days T: 两次订单的间隔 订货送达 平均库存= 平均周期库存 100 50 20 40 60 订货量=100 单位 T=10天 订货送达 Average inventory 600 200 400 300 60 120 40 20 订货送达 Average inventory LT LT LT T 库存政策变化对库存水平的影响 订货量变小会导致较低的平均库存水平，但是会增加订货频率. 如果订货量变为80, ROP应为多少? 库存水平决策因素 库存水平决策前需要明确以下因素： 需求预测 供应条件分析：有无可靠供应来源、有无可靠运输条件、物流服务水平 经济效益分析：客户服务-收入分析、相关成本分析 库存水平决策分为两种类型 需求与供应周期确定的情况下 需求与供应周期不确定情况下 尽管安利已经采用了多个信息系统达到了较高的物流管理水平，但是，现有的补货计划依然存在一些缺点，主要表现在： 预测仅仅是全国一个需求结果，没有在店铺和配送中心以及各仓库的层面上，采用科学的数学模型对客户的未来需求进行预测，未能针对中国多点储存及配送情况和瞬息万变的市场需求进行细化调整； 没有科学