基坑围护方案(最新).docVIP

滨中元川厂区二期地下室基坑支护工程设计说明 一、工程概况 1、拟建滨中元川二期位于昆山市三五路北侧，厂房一局部设有一层地下室，采用桩基础。 2、本工程厂房一以前期±0.000为基准点，场地自然地坪平均标高约为相对高程-0.3m。地下室底板面标高为-4.0m，底板厚600mm，承台高度1.1～1.4m，混凝土垫层厚100mm，考虑到基底承台间距较大，开挖深度根据底板下垫层底标高确定，大面积挖深为4.3m；承台位置挖深为4.9～5.2m，基坑内部高差0.6～0.9米。 3、周边环境： 本工程场地位于昆山市三五路北侧，滨中元川金属制品有限公司厂区内。东侧紧靠厂房一东部桩基（两侧工程桩顶高差约2米），西侧距已建行政楼约30米，南侧距已建厂房约6米，北侧距已建台干楼约8米。 经现场勘查，场地周边北侧、西侧、南侧均发现管线及管道，基坑支护施工前需移除。 根据土建施工计划要求：本次基坑围护内容为厂房一地下室东侧、南侧及北侧；地下室西侧为空地，考虑直接大放坡开挖，并将出土口设在场地西侧。 二、工程地质与水文地质条件 1、对本基坑支护设计影响的土层依次为①表土、②粉质粘土、③-1淤泥质粉质粘土、③-2淤泥质粉质粘土夹粉土、④粉土，详见《滨中元川金属制品（昆山）有限公司岩土工程勘察报告》。 2、水文地质条件 影响基坑开挖的地下水主要为上层空隙型潜水赋存于上部粘性土中，勘查报告得知稳定地下水位深度为-1.37～-0.97m，场地内地下水和地基土对砼结构无腐蚀性，但对钢结构具弱腐蚀性。 3、土层参数 各土层参数表 土层代号及名称 剪切试验 重度 γ（kN/m3）①表土 （10） （5） 18.0 ②粉质粘土 21 13.3 18.5 ③-1淤泥质粉质粘土 13 11.0 17.2 ③-2淤泥质粉质粘土夹粉土 15 14.9 17.7 ④粉土 10 26.0 18.4 注：（）内为根据勘查报告的经验取值 三、设计依据及条件 1、《滨中元川金属制品（昆山）有限公司岩土工程勘察报告》，勘察编号：2007-09-K15； 2、建设单位提供的设计图纸及相关资料； 3、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）； 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）。 四、一般规定 1、本工程采用相对标高，尺寸单位以毫米计，标高单位以米计，图中及说明中所用标高均为此标高； 2、本设计依据为结构设计图，动工前施工方应对图中所有尺寸、标高等进行复核，并与地下室施工图对比，发现问题及时通知设计方； 3、基坑开挖过程中坑边3m范围内不得堆载材料及停靠重型车辆； 4、本支护结构内边线为建筑外墙边线外0.8m； 5、基坑重要性和安全等级为三级。 五、基坑围护结构方案简介 （一）方案设计指导思想 基坑围护设计必须确保周围环境安全可靠，保证周边建筑物、管线及相邻建筑基础施工为原则，同时还应做到经济合理，方便施工，本方案就是本着这一原则来进行设计的。 （二）方案设计思路 本工程厂房一西侧为一层地下室，东侧为桩基础，东西挖深高差较大，基底面位于③-1淤泥质土中，该土层层厚达24米以上且土性较差。基坑支护设计时，需考虑土方开挖后严格控制土体位移，以尽可能减小对厂房一东侧桩基础的及南北两侧已有建筑物的不利影响。 （三）方案简介 本工程基坑大面积挖深为4.30m，承台位置挖深为4.9～5.2m。综合考察现场的周边环境、岩土层组合及土建施工顺序等条件，本着“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，经过细致分析、计算和方案比较，基坑南北两侧设计采用重力式挡土墙方式直接加固主动侧土体的支护结构；西侧采用自然放坡；基坑东侧采用钢板桩支护结构控制土体位移。坑内采用明沟排水进行地下水处理，承台位置局部挖深处考虑自然放坡开挖，并加强降水。 详见：基坑围护平面图及围护剖面图。 六、施工监测 本工程施工监测包括对环境的监测和围护结构的监测，及时预报施工中出现的问题，以指导施工。监测内容如下： 1、周围道路地下管线的变形监测； 2、坑边建筑物的沉降、沉降差的监测； 3、围护桩桩顶水平位移、沉降监测； 4、围护桩桩体深层位移监测； 5、坑内、外水位变化监测； 施工前由第三方监测单位提供完整的监测方案。 七、应急措施 1、支护墙的渗水与漏水 在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理： 对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。 对渗、漏水量较大的情况，应查明原因，采取相应的措施：可在墙后采用双液压密注浆方法，也可采用高压旋喷射注浆方法。 如现场条件许可，可在坑外增设井点降水，以降低水位、减小水头压力。 2、管涌 对轻微的管涌现象，采用加快垫层浇筑或加厚垫层；对较严重的管涌