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塔吊钢平台专项方案
目 录
安装验算
操作平台安全要求
附图
塔吊卸料平台专项方案
一、安装和拆除方法
根据该工程结构施工需要,结构施工在模板拆除后主要用塔吊吊装至上层楼面,现采用悬挑式钢平台作为材料转料平台吊装材料使用,该料台设计总长度5m,宽度为1.9m,外挑长度为4m,伸入结构长度为1m,故以长度4m进行计算,作为选用槽钢依据。料台材料选用:主梁为16a#槽钢,次梁为14#槽钢。主梁主要采用在平台的外围四根(其中2根5m,2根1.9m)。次梁为14#槽钢,纵横向在平台中间部位各一根(纵向长为3.8m,横向长为1.9m分开于纵向焊牢)。次梁和主梁槽钢都应立面焊接,外围槽钢槽口向内,次梁应焊在主梁槽口内上口。在横向或纵向方向填设数根木板(5*20cm)作为填芯杆,在填芯杆上面铺设木板。在料台上焊设1.2m栏杆再在前端和左右两边焊设钢板网进行防护。在料台的主槽钢梁伸进楼面1m位置的下口用14#槽钢高度为10cm焊一个档板,以防止在吊装安装料台或在斜拉钢丝绳时,料台整体向楼内滑动。平台吊环应穿绕并且要兜住槽钢。钢丝绳的设置,在料台外围侧面的二根主槽钢梁的侧面焊钢丝绳吊钩,每边焊两个吊钩。第一道吊钩在离外挑槽钢端头0.5m位置,第二道吊钩在离外挑槽钢端头2m的位置。在二个吊钩的位置安装好二根长度合适的直径21.5mm 6(19+1的钢丝绳,用小少于4个钢丝绳卡扣扣紧。内钢丝绳随层吊挂于本层顶予埋的吊环上、外钢丝绳吊挂于上一层顶预埋的吊环上。料台安装时应比室内提高5-10cm。在钢丝绳及卡扣拎紧检查好后,再松开塔吊。
吊环与槽钢套环的制作与安装
吊环应予埋在料台的上一层楼面的外框架梁上于梁内主钢筋焊牢,砼浇注后外露5-10cm。每边料台的上层主梁上口设置两个吊环。吊环采用¢¢(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.90m。
次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.60m。
容许承载力均布荷载4.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。现场要设置限载标志确保安全。
二、塔吊钢平台验算
计算参数:
平台水平钢梁的悬挑长度4.00m,插入结构锚固长度2.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.90m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平。
次梁间距0.60m,外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载4.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。
脚手板采用竹笆片,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.11kN/m。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,
外侧钢丝绳距离主体结构3.50m,两道钢丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台3.20m。
(一)、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平,间距0.60m,其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;
Q1 = 0.30×0.60=0.18kN/m
(2)最大容许均布荷载为4.00kN/m2;
Q2 = 4.00×0.60=2.40kN/m
(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m
经计算得到,均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.18+0.14)+1.4×2.40 = 3.75kN/m
经计算得到,集中荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.7
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