压力容器安全装置供参习.docx

压力容器安全装置一、安全阀安全阀是在压力容器中应用最为普遍的重要的安全附件之一。它是一种超压防护装置;它的作用是：当容器内的压力超过某一规定值时，就会自动开启，迅速排放容器内部的过压气体，并发出声响，警告操作人员采取降压措施；当压力恢复到允许之后，安全阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许范围的上线，不至于因超压而酿成爆炸事故。安全阀的结构形式按其整体结构、加载机构的形式，分为杠杆式、弹簧式两种。弹簧式安全阀：它主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等元件组成；它是利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力，当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时，弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起离开阀座，安全阀开启排气泄压；当气体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时，阀芯紧压在阀座上，安全阀处于关闭状态。开启压力大小可通过调节弹簧的松紧度来实现，有的弹簧安全阀阀座上装有调整环，是调节安全阀回座压力的大小；这种安全阀的结构特点是，它结构紧凑、轻便、较严密，受震动不泄露、灵敏度高、调整方便、使用范围广，但也存在制造复杂，对弹簧材质加工要求高，时间久了弹簧易变形，影响灵敏度。杠杆式安全阀：它主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等元件构成，并有单杠杆和双杠杆之分，它运用杠杆原理；通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用于阀芯，平衡气体压力，作用于阀芯上的力矩，当重锤的力矩小于气体压力的力矩时，阀芯被顶起，离开阀座，安全阀开启，排气泄压；当重锤的力矩大于气体压力力矩时，阀芯紧压在阀座上，安全阀关闭。重锤位置可根据容器工作压力的大小来移动重锤在杠杆上的位置，以调整安全阀的开启压力。它结构简单、易调整准确，缺点是结构笨重，常因加载机构震动产生泄漏现象，回座压力低，适用在温度较高的容器上。安全阀的选用应根据容器的工艺条件和工作介质的特性、安全泄放量、介质物里化学性质及工作压力范围等方面来考虑。选用的安全阀必须是国家定点的厂家，有制造许可证的单位，出厂的产品有标牌，牌上标明主要技术参数，并有合格证及技术文件。安全阀的排量，是选用时的关键问题，它的排量应不小于安全泄放量，只有这样才能保证容器在超压时，安全阀能及时开启，把介质排出，避免容器内压力继续升高。对工作压力低、温度较高、无振动的容器，可选用杠杆式安全阀。对中高压容器应采用弹簧式安全阀；对高压大型及安全泄放量较大的中低压容器，最好选用全启式安全阀。对操作压力要求绝对平稳的容器，应选用微启式安全阀；对装有有毒、易燃或污染环境的介质的容器，应选用封闭式安全阀。安全阀的安装，必须是把安全阀垂直地安装在容器本体上，液化气、储罐上的安全阀，必须装设在他的气相部位，如若有的安全阀确实不便装在容器本体上时，而需用短管和容器连接时，接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上禁止装设阀门及引管。对易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于安全阀更换清洗，可装一只截止阀，如液氯、二氧化硫槽车，但它的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并要有可靠的措施和制度，保证在运行中截止阀全开。安全阀的安装位置，应以便于日常检查、维护和检修的方便为准，对安装在露天的安全阀，要做好冬季阀内水分冻结的防护工作，装有排气管的安全阀，排气管的最小截面积，应大于安全阀的出口截面积，管应短而直，不得装阀。安装杠杆式安全阀时，需使阀杆保铅锤位置，所有进气管、排气管、连接法兰的螺栓必须均匀上紧，防止附加应力破坏阀体的同心度，影响安全阀的正常动作。安全阀的调整、维护与检验?安全阀的调整需分两步进行：一）在气体试验台上，通过调节施加在阀盖上载荷来初步确定安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力，应为容器最高工作压力的1.05至1.10倍。对压力较低的容器，可调节到比工作压力高0.1兆帕，但不能超过容器的设计压力。二）在容器上通过调整安全调节圈与阀瓣的间隙，精确地确定排放压力与回座压力，如在开启压力下仅有泄漏声而不起跳，虽有跳起，但压力下降后有剧烈震动和风声，这说明间隙偏大，回坐力过低，说明间隙过小，相应调整后的安全阀应进行铅封。安全阀的维护是使安全阀动作灵敏可靠、密封性能好的关键一环。它的具体做法是，对安全阀要经常保持清洁，防止油垢脏物粘满或锈蚀阀体弹簧，随时检查铅封是否完好，温度过低时有无冻结，是否有泄漏。对杠杆式安全阀要检查重锤是否移动，发现缺陷，便立即校正或更换。安全阀按压力容器安全监察规程规定，安全阀应定期检查，每年至少一次，检验的内容是清洗、研磨、试验，校正和铅封等。二、防爆片防爆片又称爆破片，它是一种断裂型的超压防护装置，装设在不适于装上安全阀的压力容器上。当容器内的压力超过正常工作压力，并达到设计压力时即自行爆破，使容器内的气体经防爆片断裂后形成的缝隙向外排出