压力容器设计技术规定供参习.doc

第1章 总则 本规定是结合本公司设计许可范围内化工容器设计的具体情况，对GB150《钢制压力容器》和NB/T47003.1～47003.2(JB/T4735)《钢制焊接常压容器》的补充和具体化。 1.1 适用范围 本规定适用于设计压力大于等于0.1Mpa且小于10.0Mpa和小于等于-0.02Mpa且大于-0.1Mpa的GB150容器，并适用于设计压力大于-0.02Mpa且小于0.1Mpa的JB/T4735容器。 本规定仅适用于固定式钢制容器。 1.2 不适用范围 本规定不适用于设计压力大于等于10.0Mpa的高压容器。 本规定不适用范围包括GB150《钢制压力容器》和JB/T4735《钢制焊接常压容器》所同时规定的不适用范围，以及石油、冶金、轻工等另有专门行业标准管辖的容器。 1.3 管辖范围 本规定的管辖范围是容器壳体及与之连为整体的受压零部件；与容器壳体相连的非受压元件及其连接焊缝，以及直接连接在容器壳体上的安全附件等。 1.4 需遵循的规程、规定、标准 《特种设备安全监察条例》 TSG R1001《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150《钢制压力容器》 GB151《管壳式换热器》 NB/T47003.1～47003.2(JB/T4735)《钢制焊接常压容器》 JB/T4731《钢制卧式容器》 JB4710《钢制塔式容器》 HG20580《钢制化工容器设计基础规定》 HG20581《钢制化工容器材料选用规定》 HG20582《钢制化工容器强度计算规定》 HG20583《钢制化工容器结构设计规定》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 HG20585《钢制低温压力容器技术规定》 JB/T4712.1～4712.4《容器支座》 JB/T4700～4707《压力容器法兰》 HG／T20592～20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》 第2章 定义 2.1 压力（pressure） 除注明者外，压力均指表压力。 2.1.1 工作压力 内压容器：在正常工作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。 真空容器：在正常工作情况下，容器顶部可能出现的最大真空度。 外压容器：在正常工作情况下，容器可能出现的最大内外压力差。 2.1.2 设计压力 设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷的条件，其值不低于工作压力。 2.1.3 计算压力 在相应设计温度下，用以确定壳体各部位厚度的压力，其中包括液柱静压力。当壳体各部位或元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。 2.1.4 最大允许工作压力 在指定温度下，压力容器安装后顶部所允许的最大工作压力。该压力应是按容器各受压元件的有效厚度减去除压力外的其他载荷所需厚度后，计算得到的最大允许工作压力（且减去元件相应的液柱静压力）中的最小值。 最大允许工作压力可作为确定保护容器的安全泄放装置动作压力（安全阀开启压力或爆破片设计爆破压力）的依据。 2.1.4.1 当压力容器根据使用条件要求有不同的设计温度时，应分别计算对应于各个设计温度下的最大允许工作压力。 2.1.4.2 当不能通过计算来确定最大允许工作压力时，可用设计压力来代替最大允许工作压力。 2.1.5 安全阀的开启压力 安全阀阀瓣开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀进口测得的压力。 2.1.6 爆破片的标定爆破压力 爆破片名牌上标志的爆破压力。 2.2 温度（temperature） 2.2.1 金属温度 容器元件沿截面厚度的温度平均值。 2.2.2 工作温度 容器在正常工作情况下的介质温度。 2.2.3 最高工作温度 容器在正常工作情况下可能出现的介质最高温度。 2.2.4最低工作温度 容器在正常工作情况下可能出现的介质最低温度。 2.2.5 设计温度 容器在正常工作情况，在相应的设计压力下，设定的元件的金属温度。 容器的设计温度是指壳体的金属温度。 2.2.6 环境温度 极端气温：历年来的最高（最低）气温。 日平均最高（最低）气温：历年来日平均气温的最高（最低）值。 冬季空气调节室外计算温度：历年来平均每年不保证一天的日平均气温。 月平均最低气温：当月各天的最低气温相加后除以当月天数得到的气温值。 2.3 （全）容积（volume） 指压力容器的几何容积，由设计图样标注尺寸计算，且不扣除内部附件体积的容积。夹套容器的夹套容积仅为夹套内部的几何容积。 2.4 厚度（thickness） 2.4.1 最小厚度 为满足制造工艺要求及运输、安装等过程中刚度要求，根据工程实践经验，对壳体元件规定的不包含腐蚀裕量的最小厚度。 2.4.2 计算厚度