大体积混凝土浇筑案方案.docVIP

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大体积混凝土浇筑案方案

大体积混凝土浇捣方案 概况: 无锡监狱民警住宅及指挥中心地下室底板工程结构类型为框剪结构。地下室一层,其中指挥中心为地上八层,民警住宅地上为18层。地下室层高为4.70M,地下室底板的埋深分别为5.35m、5.55m、5.75m,底板表面标高分别为-4.75m和-4.95m。地下室基础底板的混凝土强度等级为C30,沉降后浇带和施工后浇带的混凝土强度等级采用C35,地下室部位的柱、墙、梁的混凝土强度等级为C30。基础底板、外墙板、水池侧板混凝土的抗渗等级为S6,设计要求地下室外墙板、水池侧板及覆土的顶板,内掺8%砼抗裂外加剂及掺0.8 kg /m3的抗裂纤维;基础底板掺加0.8kg/m3的抗裂纤维;后浇带按图纸掺加0.8 kg /m3的抗裂纤维(≥15mm)。地下室底板厚度分别为600mm、1000mm,属于大体积混凝土施工,其混凝土量为3900m3左右。 本工程基础底板钢筋的绑扎还在进行,计划于11月25日左右浇筑底板混凝土。此段时间温度在10°~15℃左右。因此必须做好各项有效措施,控制好混凝土表面与体内温差在25℃以内,以确保工程质量。 人员的配备: 1:项目部值班人员(一班) 王网宝 金天柱 俞云高 设备及电工: 黄三信 水电班:周红星 2: 项目部值班人员(二班) 李建安 顾兆根 姚友三 设备及电工: 张良军 水电班:刘小平 3:现场施工人员每班瓦工50人;木工2人;钢筋工2人.共两班人员轮流施工. 三、底板混凝土的浇筑 为了防止因水化热引起的内外温差过大产生裂缝,采取以下措施: 采用普通硅酸盐水泥,由砼供应方采取有效止热措施,降低砼的水化热,确保底板砼不出现裂缝。 在满足设计要求的前提下,控制水泥用量。 掺加一定数量的高效减水缓凝剂(人防部位砼不得加早强剂)。 控制石子、砂子的含泥量不超过1%、3%,采用中粗砂,细度模数要求在2.4以上。 采取有效的保温措施,减小混凝土的内外温差。 混凝土的坍落度应控制在120±20mm,初凝时间控制在8h以上,砂率控制在40%左右。 根据以上要求,商品混凝土厂方提供出试验室配比,会同建设单位、监理单位及施工单位论证后方可执行。 底板混凝土采用“斜面分层”,薄层推进浇筑方法,保证混凝土的整体连续浇筑,避免出现冷缝,其分层厚度控制在300~500mm。 加强混凝土的振捣,上层浇筑时,振捣棒以插入下层5~10cm左右,以消除两层之间的接缝,要做到快插慢拔。在振捣过程中,一定将振捣棒上下略有抽动,以便上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20~30S为宜,但应使混凝土表面不明显下沉,不再出现气泡,且表面泛浆为宜。振捣时要防止振动模板,并应尽量避免碰撞钢筋、管道等。每振捣完一段,应随即用铁锹推平拍实。 由于混凝土厚度较大,面层混凝土通过振捣后其表面出现一层浮浆。为了消除表面浮浆收缩龟裂,我们采取表面均匀干撒一层小石子,碾压出浆后,再拍实拍平打毛,来加强表面的收头处理。收头成活不少于三次(待12~14h后才覆盖薄膜养护)。模板有二人专职看模;钢筋由二人专职看护矫正. 本工程底板混凝土浇筑须配置三台混凝土泵车(二台固定泵、一台汽车泵),配混凝土振动器8台,棒头18根。在浇筑带前后分别布署二道,第一道在卸料点,解决上部振捣;第二道在坡角处,确保下部混凝土的振捣密实。为防止混凝土堆积,先振卸料口部位,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,其坡度应小于1:3。在斜面上各振捣点要严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。每个浇筑带配专人指挥振捣工作,防止漏振(具体由李刚负责)。 在振捣过程中要作好防雨措施,配好覆盖用的塑料布,防止雨水直接冲刷。 在振捣过程中泌水是不可避免的,那么我们将沿模板一周的适当部位均匀开孔进行排水。流入集水井、排水沟和流入后浇带的泌水应用潜水泵抽走,后浇带内的残留浮浆采用人工清理。 为了保证混凝土的可泵性,现场每1h作一次坍落度试验,如有问题应及时与混凝土厂家联系。 来料登记由专人负责,具体由黄三信同志验收登记. 施工现场均按500M3混凝土作一组抗渗试块,每批2组,分别作为标准养护及同条件养护各一组(具体由俞云高、李建安负责)。 本工程混凝土总量约为3900M3,每台泵车的混凝土吞吐量为30M3/h,那么三台泵车的混凝土吞吐量为90 M3/h,即整个底板的混凝土浇筑时间为44h,考虑到拆接泵管等必要的施工时间,计划共需要用48h完成(具体见后附表平面图)。 混凝土的浇筑流向:两台固定泵放置在南面并由北向南方向浇筑。一台汽车泵放置在西面由北向南推进。由于施工场地小,因此汽车泵可以在西侧灵活移动补充固定泵管不能覆盖的范围。汽车泵在浇筑后浇带处的混凝土时,要两边均匀对称放料,以免后浇带模板移位。 墙板砼浇筑 墙板砼在浇筑时,须在底板砼浇筑后

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