板梁施工组织设计.docVIP

预应力空心板梁 施工组织设计与吊装方案 二零一二年十一月二十日 先张法预应力板梁施工组织设计 工程概况 …………………….。该桥板梁在本厂生产，为预应力砼空心板梁，具体相关工程量为： 桥名 跨径 （m） 数量 （片） 砼方量 （M3） 16+20+16 132 1198.3 总量 132 1198.3 （二）预制厂基本情况介绍 …………………………………………..。 本厂的平面布置图见附表一。 制梁台座：场地分为东场、西场，每场制梁台座7道，每道长140M，10M梁每槽生产12片，13M梁每槽可生产9片，16M梁每槽可生产8片，20M梁每槽生产6片。台座上铺设6mm钢板作为底模，宽度为99mm标准宽。 模板：本场共有10M钢模12套，13M钢模9套，16M钢模8套，20M钢模6套。 3、张拉、锚固器具：本场有300T千斤顶及配套油泵四套，锚具为欧姆工具锚。千斤顶锚具配套使用，千斤顶定期标定。 砼拌制浇筑设备：本场有两台0.75M3JS750型半自动强制式搅拌机，新拌砼由翻斗车拉至施工现场，采用小龙门5T起吊，料斗入模。振捣采用50型插入式振捣器。 起梁设备：西场32T、东场50T龙门吊专门用于起吊和运装板梁。 排水设施：本场制梁区地面按1%设排水坡并在四周及制梁台座中间设排、截水沟，确保雨季施工能将水顺利排出场外。堆梁区及厂区道路均布有排水管道。 钢筋加工场地：本场专门设1000M2室内钢筋堆放、加工场地。加工好的钢筋分类挂牌存放。 本厂自备码头用于各原材料及板梁的装卸。 先张法预应力板梁的施工工艺方法 一 、施工工艺流程 清理台座 清理底模、安放预应力钢绞线 张拉机具准备 张拉预应力钢绞线 绑扎钢筋骨架、安装预埋件、支侧模及端模 浇筑混凝土 制作砼试件 养护 拆模 养护、制作封头 测试试块强度 放松预应力钢绞线 板梁出槽、堆放 二、钢筋加工及安装 1、钢筋的加工 本厂长年采用沙钢或永钢产品，钢筋进场时具有出厂合格证及质保书，试验室按规范要求进行抽检。 梁板钢筋的特点是钢筋密、预留多、弯曲多，施工要求高。钢筋加工形状、尺寸严格按设计图纸执行，标准弯钩严格按规范执行。 ①砼保护层垫块为塑料成品，按要求摆放。 ②钢筋绑扎容许误差必须符合以下要求： 主筋间距：两排以上 ±5mm， 同排 ±10mm。 箍筋、横向水平筋： ±0、-20mm。 钢筋骨架：长 ±10mm。 宽、高 ±5mm。 弯起钢筋： ±20mm。 钢筋保护层厚度： ±5mm 2、钢筋的焊接 ①钢筋的纵向焊接采用闪光对焊，焊接的接头型式、焊接方法符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JTJ18）的规定。 ②钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。本场的焊工都持有上岗证。 ③凡施焊的钢筋有材质证明书和试验报告单，焊条有合格证，其性能符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JTJ18）的规定。 ④本场的焊接场地在专门的钢筋操作间内，符合-20℃时不得施焊的要求。 3、钢筋安装 钢筋安装在张拉完毕8小时后才可以进行。 ①钢筋接头的布置应符合规范。 ②钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实。 ③梁中的箍筋与主筋垂直。 ④箍筋弯钩的叠合处，在梁中沿梁长方向置于上面并交错布置。 ⑤在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开，钢筋砼保护层厚度符合设计要求。 ⑥在浇筑砼前，对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。 三、预 应 力 筋 的 张 拉 及 放 松 本工程采用低松弛高强度预应力钢绞线，均符合GB/T5224-2003标准，Ryb=1860Mpa，E y=1.95*105MPa,松弛率为2.5%。张拉时采用伸长值、张拉值双控，预应力筋采用Фj15.24钢绞线。 本场使用的预应力筋为江阴法尔胜产品，并通过外委试验确定为合格产品。进场后堆放在室内，使用过程中用油布覆盖。 1、施加预应力的准备工作 对力筋施加预应力前，必须完成或检验以下工作： ①施工现场有经过培训的张拉工人，具备经批准的张拉程序和现场施工说明书； ②施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 ③在台座上铺设预应力筋时，专人采取措施防止沾污