年产8000万块高掺量粉煤灰烧结砖项目申请报告代可行性研究报告.docVIP

年产8000万块高掺量粉煤灰烧结砖项目 申请报告 目 录 前 言 1 第1章 总论 3 1.1 项目背景 3 1.1.1 项目名称 3 1.1.2 建设单位 3 1.1.3 编制依据 3 1.1.4 工程背景 4 1.2项目概况 6 1.2.1 工程位置 6 1.2.2 工程目标 6 1.2.3 建设条件 7 1.2.4 工程总投资 7 第2章 概述 8 2.1 编制范围和原则 8 2.1.1 编制范围 8 2.1.2 编制原则 8 2.2 城市概况 8 2.2.1 城市性质及规划 8 2.2.2 自然条件 11 2.2.3 社会经济条件 13 2.2.4 自然资源和旅游资源 14 2.3松花江流域及污染防治简介 16 2.3.1 松花江流域 16 2.3.2 松花江流域水污染防治简介 17 2.4 工程建设的必要性 20 2.5 水源地现状 22 2.5.1 水文地质条件 22 2.5.2水源地现状 26 2.5.3水源地存在问题 27 2.6 饮用水水源地保护基本规定 28 2.6.1 一级保护区 29 2.6.2 二级保护区 29 2.6.3 准保护区 30 2.7 水源地保护工程方案 31 2.8国内水源地保护情况概述 32 2.9突发性事件的水源地保护和管理 36 2.9.1 我国应对突发性事件的饮用水水源地保护及管理 36 2.9.2 国外应对突发性事件的饮用水水源地保护及管理 37 第3章 工程设计 40 3.1 工程设计年限 40 3.2 工程设计内容 40 3.3 工程设计 40 3.3.1 水源保护区划分 40 3.3.2 征地拆迁 42 3.3.3 保护林带设计 43 3.3.4 一级保护区封闭设计 45 3.3.5监测管理 46 3.3.6工程数量表 47 第4章 专篇设计 48 4.1 环境保护 48 4.2 安全卫生 49 4.3 劳动保护 49 4.4 抗震设计 49 4.4.1 设计依据 49 4.4.2 抗震设防标准 50 4.5 工程招标 50 4.5.1 招标范围 50 4.5.2 招标形式 50 4.5.3 招标方式 50 4.5.4 工程分包 50 4.5.5 招标方案 51 第5章 管理机构、人员编制及建设进度 53 5.1 管理机构 53 5.2人员编制 53 5.3建设进度计划 53 第6章 投资估算和社会效益分析 55 6.1 投资估算 55 6.1.1工程投资主要指标 55 6.1.2编制依据 55 6.1.3主要材料价格 55 6.1.4工程建设其他费用 56 6.1.5资金来源 56 6.2社会效益分析 56 第7章 结论和建议 58 7.1 结论 58 7.2 建议 58 第一章 申报单位及项目概况 1.1项目申报单位概况 1.2 项目概况 Sio2≥ 45 40 Sio3≤ 1.0 20 (2)炉渣 炉渣作为生产粉煤灰烧结多孔砖的主要原料之一。炉渣中以二氧化硅含量为主，炉渣中主要含有硅、铝(即Si02、Al203)，用量较大。要求炉渣中不得有垃圾等有机夹杂物；炉渣细度处于3毫米以下。该生产线年需炉渣约4.186万吨，由骏马集团########分公司供应，汽车运输，数量与质量能满足生产需要。 2、配料设计、物料平衡 (1)配料设计 粉煤灰、炉渣作主要原料生产烧结砖时，应控制混合料的塑性指数和发热量。由于塑性指数在合理的粉碎情况下，一般均可满足生产要求，因此发热量是应控制的主要指标。混合料塑性指数可控制在7～14，利用窑炉余热进行人工干燥的生产工艺，发热量应控制在800～900千卡／块砖较为适宜。 粉煤灰的掺量必须满足混合料的成型技术要求，通常根据原料的塑性指数掺配比例在10～75%。 根据原材料发热量和塑性指数，考虑全内燃人工干燥以及二次码烧工艺的成型要求以及干燥、焙烧制度，本工程考虑在节能型隧道窑窑券项部铺设换热管道以及安装热交换设备等，结合现有生产经验，设计内燃热值4500千焦／块(标)砖(包括干燥耗热与热交换器用热)。因此，本工程配合比设计见下表。 配 合 比 表 粉 煤 灰 炉 渣 粘 结 剂 配合比（%） 70 20 10 (2)物料平衡 原料成型水份14%，产品合格率为95%，根据上述数据计算物料平衡。 物料平衡表 物料名称 单位 年 日 班 时 成品砖 千块 80000 266.67 88.89 11.11 成型砖坯 千块 84210.52 280.71 140.35 17.55 砖（干）质量 顿 209296.84 697.65 348.83 43.60 湿坯料 吨 243368.43 811.23 405.61 50.71 立方米 195476.64 651.59 325.80 40.72 粉煤