落地式卸料平台施工方案 .docVIP

落地式卸料平台施工方案 本工程需要采用钢管扣件系统搭设长4m×宽4.5m卸料平台二座，平台位于A轴南4~7轴间。 平台搭设要求 1．材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 2．落地式架，立杆纵向间距为1.5m，立杆横距为1.0m，步高1.8m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶； 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm。 6.平台基础经验收合格后。 7．平台必须配合施工进度搭设。 8.每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9.底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。 10．立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第6.3.5条的规定； 3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 13．纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定； 2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为15.0m， 立杆的纵距 b=1.50m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.80m。 脚手板自重0.50kN/m2，栏杆自重0.08kN/m，材料最大堆放荷载2.00kN/m2，施工活荷载1.00kN/m2。 地基承载力标准值115kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.2。 一、基本计算参数[同上] 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.73cm3； 截面惯性矩 I = 11.35cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.500×0.500=0.250kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 2.000×0.500=1.000kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 1.000×0.500=0.500kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.500+1.000=1.500kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: