富区油库储油罐施工方案.docVIP

齐齐哈尔市富拉尔基区金油公司储运站2000立原油储罐 制作安装工程施工方案 工程概况 齐齐哈尔市富拉尔基区金油公司储运站制作、、、 机械或设备 名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率kW 生产能力 备注 1 汽车吊 8T 1 徐州 2000 300 满足需求 2 电焊机 AX300 8 上海 2000 20 满足需求 3 半自动切割机 DN400 2 哈尔滨 1998 0．2 满足需求 4 货运汽车 3T 1 长春 2000 满足需求 5 经纬仪 北光J2型 1 上海 1999 / 满足需求 6 水准仪 C32G 1 上海 1999 / 满足需求 7 焊条烘干箱 ZD-SY39 1 大连 2001 3．5 满足需求 8 千斤顶 10T-100T 2 / / / 满足需求 9 手动葫芦 5T 12 上海 2008 / 满足需求 10 手动葫芦 3T 2 上海 2008 / 满足需求 11 手动葫芦 2T 2 上海 2008 / 满足需求 12 卷板机 20*2000 1 齐齐哈尔 2002 / 满足需求 5、、—基础验收—底板铺设—中幅板施焊—边缘板施焊—底板焊缝检验—罐底严密性试验（真空）--第一层壁板组焊—匀布立柱安装—提升第一层壁板、组对第二层壁板… --罐顶临时支架安装—灌顶组焊—提升组焊其余各壁板—罐壁焊缝检验—拆除灌顶临时支撑—底板与壁板角缝施焊—零部件安装—水压试验—梯子平台安装—防腐、保温施工—竣工验收。 7、施工方法： 7. 1. 底板的组焊 7.1.1施工前核对土建中心线并引出。底板预制应平整，中心板上十字中心线应清晰，并打好冲眼。 7.1.2底板下料直径比设计直径大1‰—2‰约10mm已补偿焊接收缩量。 7.1.3根据排版图，先铺设中心条板后铺设中幅板，再铺设边板。三层钢板重叠处的搭接接头，应采用火焰加热后压紧，间隙不大于1mm。 7.1.4底板焊接时，先焊中幅板短缝后焊长缝，并采用对称隔缝跳焊、分段退焊、由内向外施焊。 7.1.5罐底的角焊缝应焊二遍成型，不得一遍成型。 7.1.6罐底板焊接完成后应根据施工图及《承压设备无损检测》JB/T4730.2.5-2005部分的要求进行无损检测。 7.1.7罐底经外观检查合格后采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不能小于53KPa。 7.2灌顶的组焊 7.2.1顶盖与带板预制后应放在曲面胎架上运输和存放，以防变形。先将第一带壁板包边角钢组焊完，先焊对接缝再焊内侧角缝，安装过程中及时用样板校核圆度。 7.2.2将组对顶盖支架安装好，支架应有足够的刚度，在支架上部按顶盖份数等分，中心圆架必须与底板中心重合，支架高度为中心支架直径处的理论高度。根据罐体直径15800mm，中心圆架直径2000mm顶面高度1728mm。 7.2.3采用对称法吊装顶盖板，吊装前在包边角钢上划出弧板弧长。根据弧长调整搭边宽度。焊接时先焊内侧，后焊外侧，先焊周向短缝，后焊径向长缝，最后焊包边角钢，然后提升再组焊第二带壁板。 7.3壁板的组焊 7.3.1在组对第一带壁板前，应在底板上划出罐内皮直径圆，并点焊限位铁间隔500—600mm，同时在外侧30mm处点焊短角钢，位置与限位铁对应，以便利用打紧楔铁保证壁板的直径。 7.3.2在罐体提升到位后，从活口板的径向对应处开始，向活口板处点焊环缝，活口板是为了保证罐壁周长而设置的补偿方法，在焊罐壁纵缝时不要拉紧手拉葫芦，焊完纵缝后盘取上下端口周长等于设计周长，两者误差不大于3mm。 7.3.3壁板搭接环缝的焊接顺序，先焊内部的断续焊缝，后焊外部的连续焊缝。焊接时四名焊工均匀分布，采用分段并向同一方向施焊，以减少变形。 7.3.4罐壁板焊接完成后根据施工图、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005、《承压设备无损检测》JB/T4730.2-2005部分的要求进行无损检测。 7.4 倒链倒装提升法 7.4.1设均布立柱十根，每根设5T手拉葫芦一台。因设计最大起重量50T，实际起重量34.6T,所以每根立柱、每台手拉葫芦荷载为3.46T。 7.4.2胀圈和吊耳板的设置 吊耳板设置在胀圈表面上,通过刀把板连结壁板和胀圈来提升壁板.这样确保壁板提升过程中安全平稳(见图)。胀圈采用δ14钢板制作成H钢,腹内每隔2米增焊一块筋板,胀圈所有角焊缝一律采用间断焊接,胀圈制作应符合要求,特别是弧形应符合样板. 7.4.3吊装工具设置的技术要求 吊装工具设置的好坏,将直接影响吊装工作能否顺利进行的关键，为此,再设置吊装工具时应严格把好质量关.吊装机具设置罐体砼基础上. (见图) 7.4.4中心平衡点应稳固在拱形通道砼基础上; 每根吊装立柱背后和中心点连的圆钢花篮螺栓调紧,每