通用卡尺cmc评定.docVIP

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通用卡尺cmc评定

概述 1.1测量依据 JJG30—2012《通用卡尺检定规程》。 1.2环境条件 温度(20±5)℃,相对湿度≤80%RH。 1.3被测对象 测量范围为(0~200)mm,分度值为0.02mm的游标卡尺。 1.4测量方法及主要测量设备 游标卡尺的示值误差采用4等量块进行校准,各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。所使用的主要设备详细参数如表1所示。 表1计量标准器和配套设备 序号 设备名称 技术性能 测量范围 准确度等级 1 量块 (10~291.8)mm 4等 2、测量模型及不确定度来源分析 测量模型 根据测量方法,当温度与标准温度20℃相差不大时,示值误差可表示为: =Ly –L0 (1) 式中: —游标卡尺的示值误差 Ly—游标卡尺的读数 L0—量块的长度尺寸 考虑到温度偏离20℃时,材料线膨胀系数和温度差的影响,实际上式应更严格的表示为: = Ly –L0+ Ly △ty- L0△t0 (2) 式中:和分别为卡尺和量块的线膨胀系数; △ty和△t0分别为卡尺和量块偏离标准温度20℃的值。 2.2方差和灵敏系数 由于△ty和△t0基本是采用同一只温度计测量而具有相关性,其数学处理过程比较复杂,为了简化数学处理过程,需要通过如下方法将相关转化为不相关。 令; 取L≈Ly≈L0; = △t=△ty =△t0 由公式(2)得到如下示值误差的计算公式: = Ly –L0+ L△t + L (3) 由公式(3)可以看出,各变量之间彼此不相关,由公式得 (4) 式中:;;; ,,,分别表示Ly,L0,,的标准不确定度,其中除可采用A类评定外,其余均采用B类评定。 2.3不确定度来源 卡尺校准的测量不确定度主要来源于以下几个方面: (1)卡尺读数重复性引入的标准不确定度分量;(依据读数分辨力引入的不确定度及重复性引入的不确定度二者取大者原则,根据估算,取重复性引入的不确定度分量) (2)检定用4等标准量块ln引入的标准不确定度分量; (3)卡尺和量块的热膨胀系数差引入的标准不确定度分量; (4)卡尺和量块的温度差引入的标准不确定度分量。 3、标准不确定度评定 以121.5mm点校准为例分析测量不确定度 3.1卡尺读数重复性引入的不确定度分量 读数重复性的不确定度主要来源于仪器的不稳定和读数差。对卡尺121.5mm点进行10次独立的重复测量,测量结果如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量结果(mm) 121.50 121.52 121.50 121.52 121.50 121.50 121.50 121.52 121.52 121.50 单次测量标准差S为: 测量结果的标准不确定度:==S/=0.003mm mm 3.2检定用4等标准量块引入的标准不确定度分量 根据证书可知4等量块长度尺寸的不确定度不大于(0.20μm+2x10-6ln),(ln-量块的标称长度),包含因子为2.6。当校准点在121.5mm时,其不确定度为: 3.3卡尺和量块的热膨胀系数差引入的标准不确定度分量 由于材料性质的差异,两种材料热膨胀系数界限在(11.5±1)/℃的范围内服从均匀分布,则的区间半宽为2/℃,服从三角分布,测量尺寸为L,偏离标准温度范围为±5℃,其标准不确定度计算如下: 3.4卡尺和量块的温度差引入的标准不确定度分量 卡尺和量块间存在温度差,以等概率落于区间±0.5℃内任何处,其区间半宽为0.5℃,测量尺寸为L和线膨胀系数为11.5/℃,三个点的标准不确定度计算如下: 4、合成标准不确定度的评定 4.1不确定度分量汇总如下表所示: 表2 不确定度分量汇总表 标准不确定度分量 不确定度来源 标准不确定度 Ci |Ci|· (mm) 读数重复性 0.003mm 1 0.003 标准量块偏差 121.5mm:0.0002mm -1 0.0002

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