【2017年整理】末煤皮带安装措施.docVIP

PAGE PAGE 7 关于更换末煤皮带的安全技术措施 施工单位：机电队 编 制 人：张雨春 编制日期：2011-5- 关于更换末煤皮带的安全技术措施 施工负责人意见： 签名： 　　　年 月 日 技术科意见： 签名： 　　　　 　年 月 日 通风科意见： 签名： 　　　年 月 日 机电科意见： 　　 签名： 　　　　 年 月 日 生产调度室意见： 签名：　　　　　　　　　年 月 日 安监科意见： 　 签名：　　　　　　　　　年 月 日 机电矿长意见： 　 签名： 　　 年 月 日 安全矿长意见： 签名： 　　 　 年 月 日 生产矿长意见： 签名： 　　 年 月 日 总 工 程 师意见： 签名： 　 年 月 日 关于更换末煤皮带的安全技术措施 为提高矿井主运输系统的运输能力，经研究决定将原1ｍ的末煤皮带更换为1.2ｍ的皮带。为确保安装期间的安全顺利进行，特编制本措施，在施工期间必须严格执行。 一、工程量： 1、撤除筛分选车间至装车仓末煤皮带，机长210ｍ，带宽1.0ｍ，倾角7°31′24″。 2、安装筛分选车间至装车仓末煤皮带，机长210ｍ，带宽1.2ｍ，倾角7°31′24″。 二、撤运皮带措施： 1、准备好施工工具，吊车、5T及3T手拉葫芦、扳手、钳子、撬棍、大锤、截子、绳套子等。 2、断开皮带接头并借助人工将皮带吐出运走，将皮带电源开关打到停止位置，并闭锁好。 3、拆卸机尾架运走，然后由下向上拆除皮带角钢架、H架、皮带托辊并人工运走。 4、拆卸皮带电机、减速箱，解体机头架,然后用吊车将电机、减速箱、机头架等大件从筒仓上部吊至地面，再将新皮带电机、减速箱、机头架等大件用吊车从地面吊至筒仓上部。用吊车吊设备物料时必须有专人进行现场安全指挥，吊车附近及吊车起重臂、设备物料掉落可能波及的范围内严禁有人工作或逗留。 用手拉葫芦起吊时，一定要先检查起吊用具的完好及固定情况，且要先试吊。 三、安装前的准备工作： （一）运输准备： 施工前，必须用钢板将运输路线地面上的孔洞封好，以防施工人员掉下伤人。 （二）设备安装前准备： 1、检查各转动部位是否转动灵活，发现问题必须处理好，对各轴承应按规定注合格的适量的润滑油脂。 2、使用摇表摇测各电器设备的绝缘电阻，只有检查验收合格，确保各设备台台完好、无隐患后方可确定使用该设备。 3、提前搞好文明卫生，清理出杂物、浮煤矸。 4、备齐安装所需用的材料及工具（3T、5T、10T葫芦，40T链子、链环，钢丝绳套子、直径20㎜的螺丝等），葫芦要安设在预先设好的起吊梁上。 四、安装方案： 1、新皮带电机、减速箱、机头架等大件用吊车从地面吊至筒仓上部，再用手拉葫芦牵拉到安装位置。 2、皮带角钢架、H架、皮带托辊人工由下向上运至安装地点。 五、安装方法： （一）皮带机安装： 1、用手拉葫芦牵将新皮带电机、减速箱、机头架等大件拉到安装位置，然后采用手拉葫芦将皮带主机架调正方向后，安装在预先埋设好的基础螺丝上。当原基础螺丝与主机不匹配时，在原基础上焊接钢板再进行新皮带主机的安装。 2、皮带机涨紧装置、卸载臂拖运到位后再采用手拉葫芦调整方向，然后进行对接安装。 3、安装涨紧装置时，先将重锤采用钢丝绳套或40T链子用吊车或葫芦吊起与钢丝绳连接好后再慢慢用葫芦放下。 4、人工将托辊、H架等小件沿栈桥摆开。安装时按上托辊每1.5米一组，底托辊每3米一组，H架每3米一组。承载段、机尾运至安装位置后卸下，采用手拉葫芦将承载段、机尾拖至安装位置进行安装。 5、皮带机头段安装完毕后，采用手拉葫芦安装皮带减速箱及电机。用11.4KW绞车进行皮带的敷设和串接工作。人工将皮带串接在驱动滚筒及传动滚筒上。 6、安装皮带机头卸载臂、皮带中间“H”架，铺设皮带并合茬，上齐托滚。 7、将皮带控制开关及电源开关、涨紧绞车开关接火，并派电工将前级电源开关停电闭锁挂“有人工作，不准送电”牌，接上本级电源，确认无误后方可持牌送电，将皮带涨紧。 8、安装完毕后把各运转部位加油调试，检查无误后方可试运转。 （二）皮带安装质量标准： 1、皮带机： （1）机头架、机尾架，涨紧装置架无开焊和变形，调整好后用固定螺栓把各部件连接牢固。 （2