【2017年整理】核电站压力容器用SA508.docVIP

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【2017年整理】核电站压力容器用SA508

核电站压力容器用SA508-3钢厚截面 锻件热处理冷却速度 胡本芙    杨兴博     林岳萌 (北京科技大学) (哈尔滨锅炉厂)(第一重型机械集团公司) 摘 要 研究了不同截面厚度的SA508-3钢热处理冷却速度与力学性能的关系。实验结果表明,当平均冷速≤18 ℃/min时,钢的强度和韧性较低,达不到标准要求。当冷却速度为58~168 ℃/min时,其淬火组织为下贝氏体,经650 ℃回火后组织变成回火贝氏体和均匀分布的合金碳化物,使SA508-3钢具有良好的强度和低温韧性。 关键词 压力容器用钢 冷却速度 合金碳化物 QUENCHING COOLING RATE OF HEAVY SECTION SA508-3 STEEL FORGING FOR PRESSURE VESSEL FOR NUCLEAR POWER STATION HU Benfu (University of Science and Technology Beijing)   YANG Xingbo   LIN Yuemeng  (Harbin Boiler Works)(First Heavy Machinery(Group) Co.) ABSTRACT The dependence of the properties of heavy section SA508-3 steel on the quenching cooling rate has been investigated.The experimental results show that the strength and toughness are lower than standard values when the average cooling rate is below 18 ℃/min;when the cooling rate is 58~168 ℃/min the microstructure of the steel is of low bainite,which is changed into tempered bainite with tiny dispersive carbides in ferrite after 650 ℃ tempering,making SA508-3 steel have good strength and low temperature toughness. KEY WORDS pressure vessel steel,cooling rate,alloy carbide   近年来,为减少核反应堆压力容器及核蒸汽供应系统部件的焊缝数量,保证其安全可靠地运行,压力容器向大型化、整体化发展,使大型厚壁锻件的应用日益增多。这就要求在合理设计锻件化学成分和控制冶金质量的同时,更加严格地控制热加工后的热处理工艺制度,尤其是成品件的最后热处理冷却速度,建立起冷速—组织—性能之间的对应关系,这些对确保核电站压力容器制造质量有着重要意义。 1 实验方法和步骤   试验材料为国产SA508-3钢,化学成分(%)为:0.18 C,0.17 Si,1.40 Mn,0.14 Cr,0.79 Ni,0.51 Mo,0.04 Cu,0.02 Al,0.005 V,0.012 N,0.003 S,0.005 P。试样从厚度为200 mm锻件上切取,试板尺寸为25 mm×200 mm×180 mm。参考日本室兰制钢所实测的大型厚壁锻件在淬火时不同厚度位置上的实际冷却曲线图[1,2],得出厚度为T/2和T/4位置上的平均冷速(890~450 ℃),再根据SA508-3钢的CCT图和生产实践,选择6种平均冷速即8、18、28、38、58、168 ℃/min。用HL26BH真空模拟热处理炉进行试板模拟热处理。热处理前在试板中心钻一个1/2厚度的孔,插入热电偶测量冷却速度,由计算机控制冷却曲线的程序设计。   选用特定浸蚀剂腐蚀试样,在2 000倍油浸光学显微镜下采用网格法测定不同冷速下贝氏体中的碳化物数量和尺寸。 2 实验结果 2.1 不同冷速下钢的力学性能   图1给出了试验钢淬火态和淬火+350 ℃回火态的拉伸强度和屈服强度。随着冷速的增加,开始时抗拉强度和屈服强度增加较快,冷速大于58 ℃/min时,增加渐缓,达一定值后两者都变化不大。 图 1 冷速与拉伸强度和屈服强度的关系 Fig.1 Cooling rate vs tensile strength and yield strength 低温韧性是核电站压力容器部件的重要性能指标。图2、3分别为冷速与冲击功和裂纹扩展功在冲击功中所占百分数之间的关系。由图2可知,淬火 图 2 冷速与低温冲击韧性(-10

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