【2017年整理】氟化氢气体吸收装置的设计及研发.docVIP

氟化氢气体吸收装置的设计及研制 作者：肖大福，闵度升，杨峰，夏宇，李碧丹 （北方民族大学化工学院 ， 银川 ， 750021） 指导老师：姜国平，高级工程师 摘要：针对工业废气中对氟化氢的治理，通过理论研究和实验验证，对含氟化氢（硫化氢等）酸性气体进行化学反应处理，并对实验结果加以优化和调整。把实验结果和实验路线通过中试装置来放大模拟吸收、处理氟化氢气体，工艺流程、设备选型及控制方案全部经过验证。所研发的氟化氢酸性气体的处理装置简易操作、针对性强、耐腐蚀、易检修、安全性能高、经济合理的多项综合性能，很适合对化学实验室或化工企业的工业废气的处理。 关键词：氟化氢，吸收装置，腐蚀，环保 前言 工业生产氟化铝的整个流程中,石膏料仓和物料在装卸过程中产生大量的的粉尘、尾气，这些废气中含氟化氢成分和石膏粉尘等有害物质,不仅严重污染工作现场,而且使操作、维护员工的身体健康造成伤害。通过对氟化氢气体处理方法的分析，以稀碱液、水、碳酸钙溶液作为吸收剂，并通过实验对三种吸收剂脱氟效果的比较,结合工业废气治理经验,采用改进型的斜板式折流吸收塔,得到了含氟化氢尾气处理新工艺,并对该工艺的主要设备进行了设计，制作适合实验室净化氟化氢废气的中试装置。 氟化氢溶于水转化为氢氟酸，氢氟酸可以透过皮肤黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，所以对人体危害极大。在化学工业生产中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。很多工业生产中的尾气中含有氟化氢气体成分，将尾气净化达到国家环保部门要求的排放标准是利国利民的大事，为了更好的处理氟化氢等有害气体，节约生产成本、改善企业工作环境，故设计及研发氟化氢气体吸收装置很有必要。 氟化氢气体吸收装置设计方案 该装置在设计初期对设备、零部件材料的选择进行了筛选，考虑到氟化氢遇到水会形成氢氟酸，氢氟酸是一种腐蚀性很强的无机酸，尤其是对金属、玻璃等材料具有极强的腐蚀作用。从这些介质的特点出发，我们开始设计、研制氟化氢气体吸收装置。 1.气体吸收就是使混合气体与适当的液体接触，气体中的一个或几个组分便溶解于该液体内，形成溶液，或与该液体反应，不能溶解或反应的组分则保留在气相之中，于是原混合气体的组分得以分离。这其中利用组分溶解度的不同而分离气体混合物的操作称为吸收。在吸收过程中，如果溶质与溶剂之间不发生显著的化学反应，可以当作气体单纯地溶解于液相的物理过程，称为物理吸收；如果溶质与溶剂发生显著的化学反应，则称为化学吸收，本实验装置主要采用的吸收剂为碱液，吸收氟化氢的化学反应机理是：2FH+Ca(OH)2=CaF2+2H2O。 2.本装置是双气路填料塔吸收装置，可用于混合气体中的氟化氢、硫化氢等气体的吸收实验。填料塔吸收装置的温度参数采集有热电偶测量，仪表显示，吸收塔塔底液位实现自动控制，将液位传感器与喷淋泵和塔底吸收液输送泵形成双回路自动控制系统，保证吸收塔塔底液位不会抽空，也防止因液面上升失控倒灌进入气体混合罐。 3.整个吸收过程实验介质主要为空气和氟化氢混合气、硫酸钙溶液，其中空气由空压机提供，氟化氢气体由液化氟化氢钢瓶提供，硫酸钙溶液由自制的硫酸钙配制罐混合完成。两种气体按照工艺需要的混合比例进行调节流量，再经混合罐进行充分混合和缓冲。由于压缩机提供的出口压力远远大于氟化氢气瓶挥发的气体压力，为了保证混合气体在混合前的压力平衡，我们在空压机的出口设置了调频器，从而实现空压机出口压力可控的目的。 4.本装置为自行架式设备，设备在一个不锈钢架子内，外形尺寸为2800×1800×800，使用电压380V。 二、氟化氢气体吸收装置特点 本装置可采用连续进样法进行实验，具有实验条件宽、结构简单、使用方便、性能可靠等特点。本装置主要从以下几个方面进行了创新： 主体设备、管道采用了聚丙烯材料，重量轻、强度好，而且具良好的防腐功能； 设备的连接采用塑料焊接，操作方便，便于维护，聚丙烯管件、阀门相应配套外购，价格合理； 一些输送泵、引风机的结构材料都采用了聚丙烯材料； 特殊部位如轴、轴封等部位也做了相应的结构处理，以保证其不受氢氟酸腐蚀，从而延长设备的使用寿命； 该装置可以进行不同含量范围的氟化氢混合气体的吸收，可以通过取样来检验经过吸收装置处理后混合气体中氟化氢的含量，从而判断该装置的最佳工作点，为今后的工业化氟化氢气体吸收装置提供理论依据； 该装置可以实现鼓风、引风同时运行的功能，以调节风压，确保实验过程的灵活调控和操作，便于工艺参数的修正； 因氟化氢钢瓶在气温低时挥发速度降低，使实验不能正常进行，我们设计了氟化氢液体加热装置，安全可靠，保证气瓶不受环境温度的影响。 三、氟化